Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İsim: | örgü kemer fırını | Başvuru: | çiviler, vidalar, cıvatalar, otomatik bağlantı parçaları |
|---|---|---|---|
| Toplam güç: | 640kw | ana refrakter astar markası: | yaklaşık 38m |
| örgü kemer boyutu: | 800*8000*10mm | Üretim kapasitesi: | saatte 500 kg |
| Vurgulamak: | örgü bantlı konveyör fırın,yüksek sıcaklık sinterleme fırın |
||
Elektrikli Rulo Vidalı Örgü Kemer Furnace 500 Kg/H Sementleme Verimliliği
Başvuru
|
ürün: kendinden kılavuzlu vidalar, alçıpan vidası, beton çivisi ve cıvataları. süreç: karbonlama, nitro karbonlama, parlak söndürme; üretkenlik: yaklaşık 500kg/saat; örgü kemer boyutu: 800*8000*10mm Söndürme: 400-750kg/h (iş parçası boyutuna, ağırlığına, istifleme yöntemine ve diğer ilgili koşullara göre değişir) karbonlama: saatte yaklaşık 500kg; Söndürme fırını: metanol+propan+amonyak; Temperleme fırını: hava |
Hasır Bantlı Fırın Hattının Temel Özellikleri
1 Genel Giriş
1.1örgü kemer fırınıısıl işlem hattı tayvan'dan ileri teknolojileri birleştirir.Anahtar parçaları
yurt dışından ithal edilmektedir.
1.2 Örgü bantlı fırın üretim hattı, manyetik bant şarj makinesi, ön temizleme makinesi,
destek silindiri söndürme fırını, söndürme tankı, yağ çıkarma standı, temizleme sonrası makinesi, destek silindiri örgü bant tavlama fırını ve elektrik kontrol sistemi.
2. Özellikler:
2.1 Sabitleme parçalarının üretim ihtiyaçlarını karşılamak için,örgü kemerfırın Tayvan teknolojisini kullanır,
ve refrakter astar alanında enerji tasarrufu etkisini artırır.
2.2 Üretim hattı, ısıtma borularının hizmet ömrünü uzatmak için transformatör aracılığıyla düşük voltajlı ısıtma kullanır.
2.3 Örgü kayış, destek makaraları tarafından senkronize hareketle desteklenir, böylece örgü kayış minimum bir gerilim taşır.
2.4 Silindirler, özel yüksek basınçlı sızdırmaz yatakla desteklenir.
2.5 Örgü kemer, örgü kemerin sabit hareketini sağlamak için anormal nakliye alarm cihazı ile tasarlanmıştır.
2.6 Damlama atmosferi bir gazlaştırıcı tarafından gazlaştırılır ve ardından fırına gönderilir.Atmosfer, bir oksijen probu tarafından sürekli olarak izlenir ve kontrol edilir.
2.7 Sıcak örgü bant fırının girişine geri döner ve soğuk parçaları önceden ısıtır, bu da büyük ölçüde enerji tasarrufu sağlar.
Hasır Bant Fırınının Temel Parametreleri
|
Toplam yükleme gücü: 640kw;güç kaynağı 3 fazlı, 380v, 50Hz; Toplam ağırlık:60000kg; toplam uzunluk: yaklaşık 38m; |
Hasır Bantlı Fırın Hattının Çalışma Sıcaklığı
|
Ön temizleme makinesi: 40～60℃; söndürme fırını:820～950℃; söndürme tankı, 60～90 ℃; temizleme sonrası makine: 40～60℃; tavlama fırını: 200～450 ℃; |
Her Birimin Teknik Parametreleri
|
1.Magnetik kayış şarj makinesi Örgü kemer genişliği: 700mm
|
|
2. Ön temizleme makinesi Örgü bant genişliği : 800mm Tank hacmi: 2m3 |
|
3.Mesh kemer tipi söndürme fırını Örgü bant genişliği: 800 mm Giriş uzunluğu: 2000 mm Ön ısıtma kayışı uzunluğu: 1500mm Çalışma alanı uzunluğu: 8000mm Etkili yükseklik: 100mm |
|
4.uenching yağ tankı Örgü bant genişliği : 1200mm Yağ tankı derinliği: 2000mm Tank hacmi: 12 m3
|
|
5. Yağ çıkarma standı Örgü bant genişliği : 1100mm |
|
6.Post-temizleme makinesi Örgü bant genişliği : 1100mm Tank hacmi: 2m3 |
|
7.Mesh bant tavlama fırını Etkili yükseklik: 130mm Örgü bant genişliği : 1100mm Isıtma alanı uzunluğu: 8000mm |
Üretim Hattı Güç ve Enerji Tüketimi
1 güçr
Isıtma gücü: 380V±10%, 3 fazlı, AC, 50HZ;
Ölçüm ve kontrol sistemi: 220V±10%, 50HZ
Isıtma sistemi: yaklaşık600kw;
Sürüş sistemi gücü ve diğer tüketim noktaları: yaklaşık 40kW
Tüm hattın güç kaynağı: yaklaşık 640kw;
Normal çalışmada güç tüketimi: yaklaşık 300kW
2 atmosfer giriş borusu parametresi
Metanol giriş borusu: 3-5 L/saat ;≥0.04 Mpa;
Propan giriş borusu: besleme ≤1000L/h ile otomatik kontrol;besleme basıncı ≥0.04Mpa;
Amonyak giriş borusu: 500L/h;
3 soğutma suyu
Su kalitesi: eyalet standardı düşük kalsiyumlu endüstriyel sirkülasyon suyuna göre;
Askıda kalan madde: max 10mg /L;
Filtre örgü kemer delik boyutu: maks 0.3mm;
Giriş sıcaklığı: (maks) 30℃(yaz aylarında)
Giriş sıcaklığı: (min)5℃ (kışın)
Sıcaklık farkı: 10 ℃
Giriş basıncı: 0,2 Mpa
Maksimum su tüketimi: yaklaşık 80m3/sa (dolaşımlı kullanım)
4 Ek Ekipman (alıcı tarafından sağlanır)
Soğutulmuş su deposu ve soğutma kulesi genellikle atölyenin dışına monte edilir.
ama üretim hattına yakın.Soğutma gücü kapasitesi ≥80m3/h olmalıdır.
Atölyemizde bulunan Hasır Bantlı Fırınlar:
İlgili kişi: Ms. Ruth
Tel: +0086 15305299442
