| Marka Adı: | WONDERY |
| Model numarası: | WDL-9912 |
| Moq: | 1 Set |
| fiyat: | negotiable |
| Teslimat süresi: | 30 GÜN |
| Ödeme şartları: | L/C, T/T |
Bu tek odacıklı yatay çift kapılı vakum alüminyum lehimleme fırını, alüminyum ısı değiştiriciler, dalga kılavuzu bileşenleri ve diğer parçaların vakum lehimlemesi için özel olarak tasarlanmıştır. Çift katmanlı su soğutmalı fırın gövdesi, altı bölgeli bağımsız kontrollü ısıtma odası, yerli yüksek kaliteli vakum pompaları ve harici sirkülasyonlu soğutma sistemi ile donatılmıştır. Tipik uygulamalar arasında alüminyum plaka-fin ısı değiştiriciler, alüminyum dalga kılavuzları ve otomotiv klima bileşenleri için yüksek hacimli, yüksek tutarlılığa sahip vakum lehimleme üretim hatları bulunmaktadır.
Yetersiz lehimleme sıcaklığı tekdüzeliği: Alüminyum lehimleme son derece yüksek sıcaklık tekdüzeliği gerektirir - aşırı farklılıklar lokal aşırı ısınmaya veya dolgu metalinin tam erimemesine neden olur. Kök neden: mantıksız ısıtma elemanı düzeni, yetersiz bölge ayrımı ve yetersiz ısı kalkanı tasarımı.
Kararsız vakum lehimleme kalitesini etkiler: Lehimleme sırasında magnezyum buharı ve gaz çıkışı ürünleri vakum sistemini kirletir - vakum dalgalanmalarına neden olur. Kök neden: etkili magnezyum toplayıcı ve ön hat filtreleme korumasının olmaması.
Düşük soğutma verimliliği ve uzun çevrim süresi: Doğal soğutma yavaştır - ekipman kullanımını önemli ölçüde azaltır. Kök neden: zorunlu harici sirkülasyonlu gaz soğutma ve verimli ısı değiştiricilerin olmaması.
Düşük proses kontrol otomasyonu: Çok sayıda manuel işlem - parametre ayarları ve izleme deneyime dayanır - düşük parti tutarlılığı. Kök neden: kontrol sistemi programlanabilir otomatik çalışma ve kilitleme korumasından yoksundur.
Yetersiz ekipman güvenlik koruması: Vakum, ısıtma ve soğutma alt sistemlerinde arıza kilitleme koruması yoktur - güvenlik tehlikeleri mevcuttur. Kök neden: kapsamlı elektromekanik kilitlerin ve arıza alarm sistemlerinin olmaması.
3.1 Altı Bölgeli Bağımsız Kontrol ile Tekdüze Isıtma: Etkin ısıtma bölgesi 900×900×1200mm - maksimum yük 800kg. Geniş bant nikel-krom alaşımlı ısıtma şeritleri - altı bölge bağımsız olarak kontrol edilir - sıcaklık kontrol doğruluğu ≤±1℃ - 600℃'de boş fırın tekdüzeliği dokuz noktalı ölçüm ≤±3℃. Isıtma odası paslanmaz çelik reflektör + tek katmanlı paslanmaz çelik çerçeve kare kutu yapısına sahiptir - ön/arka paslanmaz çelik koruyucu plakalar iş parçalarının ısıtma elemanlarıyla temasını önler. Fırın yatağı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır - yüksek sıcaklık deformasyonunu en aza indirir.
3.2 Magnezyum Toplayıcılı Yüksek Vakum Sistemi: Nihai vakum ≤6×10⁻⁴Pa (boş, soğuk, temizlenmiş) - 610℃'de çalışma vakumu ≤1.3×10⁻³Pa - basınç yükselme oranı ≤0.2Pa/h. Vakum sistemi: H-150 sürgülü valf pompası + ZJP-1200 Roots pompası + KT-1000 difüzyon pompası + BDR60 bakım pompası - yüksek vakum sürgülü valf ve soğuk tuzak ile. Magnezyum toplayıcı, bakır kanatlı ızgara tipi su soğutmalı bakır tüpe sahiptir - magnezyum oksit tozunu etkili bir şekilde engeller - vakum pompalarını korur.
3.3 Negatif Basınçlı Harici Sirkülasyonlu Hızlı Soğutma Sistemi: Azot negatif basınçlı harici sirkülasyonlu soğutma kullanır - sirkülasyonlu soğutma fanı, harici borular, çark ve ısı değiştirici ile donatılmıştır. Otomatik gaz şarj borusu soğutma gazı sağlar - basınç önceden ayarlanmış değere ulaştığında şarj valfini otomatik olarak kapatır - önceden ayarlanmış değerin altına düştüğünde yeniden açar. Kontrol edilebilir hızlı soğutma sağlar - üretim döngüsünü kısaltır.
3.4 Tam Otomatik PLC Kontrol Sistemi: Omron CPE-1 PLC + 10 inç dokunmatik ekran + Eurotherm sıcaklık kontrol cihazları (3504+PT100). Sıcaklık ölçümü için 6 K-tipi çift çekirdekli termokupl + 9 tekdüzelik ölçüm termokuplu + program kontrolü için 6 takılabilir iş parçası termokuplu - iş parçası sıcaklığını otomatik ısıtma ve bekletme için ayarlar - manuel müdahaleyi azaltır. Tam otomatik/manuel kilitleme çift modlu kontrol. Atmosferden 10⁻⁵Pa'ya kadar aralığa sahip dijital vakum vericisi.
3.5 Çoklu Güvenlik Kilitleme Korumaları: Vakum önceden ayarlanmış değerin altına düşerse ısıtma otomatik olarak durur - geri yüklendiğinde otomatik olarak yeniden başlar. Termokupl arızası, sesli/görsel alarm ile ısıtmayı otomatik olarak keser. Tüm vakum valfleri güç kesintisinde kapanır - ekipman sızdırmazlığını korur. Soğutma suyu akışı/basıncı ayar noktasının altındaysa alarm ile otomatik kapanma tetiklenir. Isıtıcı aşırı sıcaklık/aşırı akım/aşırı voltaj ve pompa aşırı yük korumaları alarmlı. Güvenlik valfi fırın aşırı basıncını önler.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Etkin ısıtma bölgesi (G×Y×U) | 900×900×1200 mm |
| Yük kapasitesi | 800 kg (tepsi ve fikstürler dahil) |
| Maksimum sıcaklık | 750℃ |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | 700℃ |
| Fırın sıcaklığı tekdüzeliği | ±3℃ (boş, 600℃, dokuz noktalı) |
| Sıcaklık kontrol doğruluğu | ≤±1℃ |
| Nihai vakum | ≤6×10⁻⁴Pa (boş, soğuk, temizlenmiş) |
| 610℃'de çalışma vakumu | ≤1.3×10⁻³Pa |
| Tahliye süresi | ≤80dk (atmosfer→2×10⁻³Pa, difüzyon pompası önceden ısıtılmış) |
| Basınç yükselme oranı | ≤0.2Pa/h |
| Isıtma gücü | 180 kW |
| Toplam güç | 230 kW |
| Kontrol bölgeleri | 6 bağımsız bölge |
| Kısmi basınç aralığı | 5 – 5000 Pa (azot) |
| Soğutma yöntemi | Negatif basınçlı harici sirkülasyon (azot) |
| Fırın yapısı | Çift katmanlı su soğutmalı, 304SS iç duvar |
| Isı kalkanı | 4 katman 304 paslanmaz çelik |
| Isıtma elemanı | Geniş bant nikel-krom alaşımı |
| Vakum pompaları | H-150 + ZJP-1200 + KT-1000 + BDR60 |
| Kontrol sistemi | PLC + 10 inç dokunmatik ekran + Eurotherm kontrol cihazları |
| Termokupllar | 6 çift çekirdekli K-tipi + 9 tekdüzelik + 6 iş parçası |
| Güç kaynağı | 3 fazlı 380V/50Hz |
| Soğutma suyu | 30 m³/saat, 0.2-0.25MPa, giriş ≤32℃ |
| Basınçlı hava | 0.6-0.8MPa, tüketim 0.6-0.8m³/saat |
5.1 Önerilen Senaryolar
Alüminyum plaka-fin ısı değiştiricilerin yüksek hacimli vakum lehimlemesi
Alüminyum dalga kılavuzları ve otomotiv klima bileşenlerinin yüksek hassasiyetli lehimlemesi
Altı bölgeli tekdüze ısıtma, yüksek vakum ve hızlı soğutma gerektiren işlemler
5.2 Temel Seçim Hususları
İş parçası boyutu ve yükü: Maksimum boyutların 900×900×1200mm bölgeye uyduğunu doğrulayın - toplam ağırlık ≤800kg
İşlem sıcaklığı: Maksimum çalışma 700℃ - lehimleme sıcaklığının aralıkta olduğunu onaylayın
Vakum gereksinimleri: Nihai ≤6×10⁻⁴Pa - yüksek vakum alüminyum lehimleme gereksinimlerini karşılar
Yardımcı Tesisler: 30m³/saat soğutma suyu (0.2-0.25MPa, giriş ≤32℃), 0.6-0.8MPa basınçlı hava, 380V/230KVA güç
Kaldırma ekipmanı: 10 tonluk gezer vinç gereklidir
S1: Fırın sıcaklığı tekdüzeliği nasıl sağlanır?
C: Altı bölgeli bağımsız kontrol - geniş bant nikel-krom alaşımlı ısıtma elemanları - dört katmanlı 304 paslanmaz çelik ısı kalkanı - ön/arka paslanmaz çelik koruyucu plakalar. PID regülasyonlu Eurotherm kontrol cihazları - 600℃'de boş fırın dokuz noktalı tekdüzeliği ≤±3℃ - kontrol doğruluğu ≤±1℃.
S2: Magnezyum toplayıcının işlevi nedir?
C: Alüminyum lehimleme sırasında magnezyum buharı magnezyum oksit tozu üretir. Izgara tipi su soğutmalı bakır tüp + bakır kanatlı magnezyum toplayıcı, magnezyum oksit parçacıklarını etkili bir şekilde engeller - vakum pompalarına girmelerini önler - vakum sisteminin uzun süreli çalışmasını korur.
S3: Tahliye süresi ne kadardır?
C: Boş fırın atmosferden 2×10⁻³Pa'ya ≤80 dakika içinde (difüzyon pompası önceden ısıtılmış, valf tam açık) - hızlı vakum oluşturma için alüminyum lehimleme gereksinimlerini karşılar.
S4: Soğutma sistemi nasıl çalışır?
C: Azot negatif basınçlı harici sirkülasyonlu soğutma - otomatik gaz şarj borusu soğutma gazı sağlar - valf önceden ayarlanmış basınçta otomatik olarak kapanır - önceden ayarlanmış değerin altına düştüğünde yeniden açılır. Sirkülasyonlu soğutma fanı + ısı değiştirici gaz sirkülasyonlu soğutma sağlar - soğutma süresini önemli ölçüde azaltır.
S5: İş parçası termokuplları kontrole nasıl katılır?
C: 6 takılabilir iş parçası termokuplu - dokunmatik ekranda iş parçası sıcaklığı ayarlanır - sistem gerçek iş parçası sıcaklığına göre otomatik olarak ısıtır ve bekletir - manuel müdahale yok - proses tutarlılığını ve otomasyonunu iyileştirir.