200-800mm başlık levhası sıçraması. İki makineli bağlantılı radyatör su odası kırpma hattı. Alüminyum-plastik radyatörler için senkroniz dört taraflı kırpma ve karışık akım üretim sistemi.

1Ürün Genel Görünümü

Bu ekipman, otomotiv radyatör üretiminde plastik su odalarının başlık plakalarına hassas bir şekilde yapıştırılması için özel olarak tasarlanmıştır.Merkezi döner bir yükleme platformu ile çift makine bağlantılı bir A-B düzenini benimsemek, üst ve alt su odalarının sırayla sırayla karıştırılmasını sağlar. Tek bir operatör, çekirdek yüklemenin, dikiş yerleştirmenin, döngü geçişinin,ve bitmiş ürün üretimiTipik uygulamalar arasında, özellikle çok çeşitli, orta-küçük seri karışık akışlı üretim için uygun olan yolcu arabası ve hafif kamyon radyatörleri için üretim hatları yer almaktadır.

2Endüstrinin Zorlukları ve Kök Sebep Analizi

Uyumsuz mühürleme kalitesi:El veya yarı otomatik işlemlerde eşit olmayan sıkıştırma kuvveti, dengesiz dikiş sıkışmasına ve hava geçirmezliğine neden olur.operatör deneyimine dayanarak.

Düşük değişim verimliliği:Farklı radyatör boyutları değişim için 30 dakikadan fazla sürer.Modüler olmayan tasarım nedeniyle, bir boyutun ayarlanması birden fazla bileşen arasında koordineli değişiklikler gerektirir.

Yüksek operatör yorgunluğu:Yukarı ve alt su odaları için ayrı çalışma istasyonları, operatörlerin iki nokta arasında tekrar tekrar ileri geri yürümelerini gerektirir.

Süreç izlemesinin eksikliği:Crimping gücünün veya konumunun gerçek zamanlı izlenmesi yoktur; izlenmesi zor anormallikler ve kök nedenleri belirlemek zordur.

3Çözüm

3.1 Çift Makine Bağlı Akış Düzenlemesi:Üç bölge: Makine A (üst oda kırpma), döner platform (doldurma yerleştirme + döngü), Makine B (alt oda kırpma).Operatör merkezi platformda contalar yerleştirir.Robot kolları çekirdek aktarımını otomatik olarak yönetir.

3.2 Çok aşamalı Senkronize Çakıştırma Sistemi:Çift servo motorlar tarafından çalıştırılan sekiz set entegre çakıştırma manipülatörü 8 set senkronize veya 4 + 4 ofset. Araçsız değişim için hızlı bağlantı tırnakları.

3.3 Gantry Press Frame & Profile-Contoured Dies:İkili başlıklı vida baskı mekanizması ve konturlu ölçekli hassas çelik plaka çerçevesi, eşit kuvvet dağılımını sağlar.Hızlı değişim için referans konumlandırma yüzeyleri ve ayar vidaları ile dizileri kilitleyin.

3.4 Servo Precision Control:Tam pozisyon, hız ve tork kontrolü için hareket denetleyicisi olan servo motorlar. Polyurethane temas yüzeyleri ürünün bitimini korur.

3.5 Tarif Yönetimi ve Süreç İzleme: Dokunmatik ekran, 3 seviyeli şifre koruması ile 50 ürün tarifi depolar. Otomatik alarm ve uzaktan teşhis desteği ile gerçek zamanlı parametreler izleme.

4. Teknik Özellikler

5Seçim Rehberi

5.1 Önerilen Senaryolar

• Sık sık spesifikasyon değişikliği olan karışık akışlı üretim hatları

• Parametre kayıtlarını karıştırmayı gerektiren yüksek izlenebilirlik gereksinimleri

• Tek operatörlü tam hat işletiminde işgücü maliyetinin azaltılması

5.2 Ana Seçim Dikkatleri

1. Ürün boyut aralığı: Aralık (200 ′′800 mm), uzunluk (200 ′′750 mm), genişlik (32 ′′80 mm) kapsamındadır.

2. Tüp pozisyonu: Müdahaleden kaçınmak için tüple oda arasındaki merkez mesafesinin ≤140mm olduğunu doğrulayın.

3. Değişim sıklığı: Hızlı değişim sistemi yüksek karışımlı üretim için önemli bir avantaj sunar

4. Kapasite: Döngü süresi ≤35s/birim ?? günlük çıkış gereksinimlerine göre hesaplanır

6Sık Sorulan Sorular

S1: Ekipman farklı su odası malzemelerini işleyebilir mi?

A: Evet. PA66-GF30, PP-T20 ve yaygın plastikler için uygundur; parametreler dokunmatik ekran tarifleri ile ayarlanabilir.

S2: Değişim sırasında tüm pençelerin değiştirilmesi gerekiyor mu?

A: Hızlı bağlantı tasarımı, yeni boyut için sadece pençe montajlarını değiştirmek ve çubuk aralıkları için spacer blokları ′′ 25 dakika içinde tam değişim gerektirir.

S3: Dişleme yerleştirme hataya karşı nasıl yapılır?

A: Yükleme platformundaki Hikvision vizyon denetim sistemi, doğru dikiş yerleştirimini otomatik olarak doğruluyor.

S4: Ekipman MES sistemlerine bağlanabilir mi?

A: Verilerin toplanmasını ve uzaktan teşhis arayüzlerini destekleyen hareket denetleyici ve dokunmatik ekranla donatılmıştır; MES entegrasyonu mevcuttur.

7Neden Wuxi Wondery'yi seçtin?

• Premium bileşenler: MITSUBISHI hareket denetleyicisi ve servisi, AIRTAC pnömatikleri, OMRON sensörleri, Hikvision vizyonu uzun vadeli güvenilirlik

• Entegre krimpleme: Tek bir kuvvet ve üstün mühürleme için 8 set eşzamanlı/gruplı krimpleme

• Ergonomik tasarım: Merkezi yükleme ile ikili makine bağlantısı, tek operatör, minimum yürüme, düşük yorgunluk

• Hızlı değişim sistemi: Hızlı serbest bırakma pençeleri + spacer blokları + konturlu döngü konumlandırma

• Tam destek: Kullanıcı kılavuzu, denetim raporu, araçlar, yedek krimpleme başları ve uzaktan teşhis