logo
son şirket davası hakkında

Solutions Details

Created with Pixso. Ev Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

Irak 60 kW Nitridleme Fırını Ekstrüzyon Ölçme İşleme

Irak 60 kW Nitridleme Fırını Ekstrüzyon Ölçme İşleme

2025-12-07

1. Piyasa Arkaplanı

Alüminyum ekstrüzyonunda, ölçekler pahalıdır ve sık sık değişime ihtiyaç duyar.Irak'taki birçok ekstrüzyon tesisi daha önce basit söndürme ve ısıtmaya dayanıyorduSonuç olarak, kalıp ömrü kısa, değişim sıklığı yüksekti ve genel üretim maliyetleri yüksek kaldı.

2Müşteri ve Uygulama Senaryosu

Bu durumda müşteri, bina profili pazarına hizmet veren bir ekstrüzyon tesisi.Sadece temel ısı işlemine sahip, ölçek çalışma bölgesi hızlı aşınmaya ve nitridlenmiş kavanoz derinliğinin ve sertlik dağılımının dengesizliğine maruz kaldı, bu da boyut değişikliklerine ve bazı profil partilerinde dalgalanma ekstrüzyon kuvvetine yol açtı.Müşteriye, ekstrüzyon ölçekleri için istikrarlı gaz nitridleme yapmak için özel bir nitridleme fırını gerekiyordu., ölçek ömrünü uzatmak ve toplam ölçek maliyetini azaltmak.

3Çözümümüz (Ürün ve Özellikler)

Önerilen sistem, seri başına birden fazla orta boyutlu matkap için tasarlanmış Φ700 × 900 mm'lik etkili boyutlu 60 kW nitridleme fırınıdır.

  • dengelenmiş ısıtma hızı ve enerji kullanımı için 60 kW güç;

  • Genel ekstrüzyon ölçeklerine uymak için Φ700×900 mm'lik bir etkili çap ve yükseklik;

  • Isıtma, emme ve soğutma için çok segmentli programlanabilir döngüler;

  • Nitritleme potansiyelini ayarlamak ve yüzey sertliğini kavanoz derinliği ile eşleştirmek için atmosfer kontrolü.

Bu, müşteriye nitridleme tariflerini farklı ölçekli çeliklere uyarlamayı sağlar ve çalışma bölgesine sertlik verir.Yüzeyde kırılganlık başarısızlıklarından kaçınmak için yeterli sertliği korurken aşınmaya dayanıklı yüzey.

4. Müşteri Geri bildirimleri

Müşteri, bir süreliğine çalıştırıldıktan sonra kalıp ömrünün önemli ölçüde arttığını bildirdi.Eski süreçle karşılaştırıldığında bazı kritik ölçekler bir ek bakım döngüsünden daha fazla hizmette kalıyorÖrtü yüzeyindeki aşınma daha düzenli hale geldi, çatlama gecikti ve ekstrüzyon basınç dalgalanmaları azaldı, profil boyutsal istikrarını iyileştirdi.
Φ700 × 900 mm fırın hacmi ile, tek bir partide birden fazla ölçek işlenebilir.Tam döngüleri sadece bir matris için ayırma ihtiyacını azaltmak ve genel verimliliği artırmak.

5Sonuç.

Irak'taki alüminyum ekstrüzyon tesisleri için kapasitesini genişletiyorlar.Düzenlenebilir işlem tarifleriyle uygun boyutta bir 60 kW nitridleme fırını eklemek, toplam ölçekleme maliyetlerini azaltmanın ve profil kalitesini dengelemenin pratik bir yoludur.Bu durum, ekstrüzyon matrisleri için optimize edilmiş bir nitridleme sisteminin, günlük işleyişi aşırı karmaşıklaştırmadan matris ömründe ve süreç istikrarında somut iyileştirmeler sağlayabileceğini göstermektedir.

son şirket davası hakkında
Solutions Details
Created with Pixso. Ev Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

Irak 60 kW Nitridleme Fırını Ekstrüzyon Ölçme İşleme

Irak 60 kW Nitridleme Fırını Ekstrüzyon Ölçme İşleme

1. Piyasa Arkaplanı

Alüminyum ekstrüzyonunda, ölçekler pahalıdır ve sık sık değişime ihtiyaç duyar.Irak'taki birçok ekstrüzyon tesisi daha önce basit söndürme ve ısıtmaya dayanıyorduSonuç olarak, kalıp ömrü kısa, değişim sıklığı yüksekti ve genel üretim maliyetleri yüksek kaldı.

2Müşteri ve Uygulama Senaryosu

Bu durumda müşteri, bina profili pazarına hizmet veren bir ekstrüzyon tesisi.Sadece temel ısı işlemine sahip, ölçek çalışma bölgesi hızlı aşınmaya ve nitridlenmiş kavanoz derinliğinin ve sertlik dağılımının dengesizliğine maruz kaldı, bu da boyut değişikliklerine ve bazı profil partilerinde dalgalanma ekstrüzyon kuvvetine yol açtı.Müşteriye, ekstrüzyon ölçekleri için istikrarlı gaz nitridleme yapmak için özel bir nitridleme fırını gerekiyordu., ölçek ömrünü uzatmak ve toplam ölçek maliyetini azaltmak.

3Çözümümüz (Ürün ve Özellikler)

Önerilen sistem, seri başına birden fazla orta boyutlu matkap için tasarlanmış Φ700 × 900 mm'lik etkili boyutlu 60 kW nitridleme fırınıdır.

  • dengelenmiş ısıtma hızı ve enerji kullanımı için 60 kW güç;

  • Genel ekstrüzyon ölçeklerine uymak için Φ700×900 mm'lik bir etkili çap ve yükseklik;

  • Isıtma, emme ve soğutma için çok segmentli programlanabilir döngüler;

  • Nitritleme potansiyelini ayarlamak ve yüzey sertliğini kavanoz derinliği ile eşleştirmek için atmosfer kontrolü.

Bu, müşteriye nitridleme tariflerini farklı ölçekli çeliklere uyarlamayı sağlar ve çalışma bölgesine sertlik verir.Yüzeyde kırılganlık başarısızlıklarından kaçınmak için yeterli sertliği korurken aşınmaya dayanıklı yüzey.

4. Müşteri Geri bildirimleri

Müşteri, bir süreliğine çalıştırıldıktan sonra kalıp ömrünün önemli ölçüde arttığını bildirdi.Eski süreçle karşılaştırıldığında bazı kritik ölçekler bir ek bakım döngüsünden daha fazla hizmette kalıyorÖrtü yüzeyindeki aşınma daha düzenli hale geldi, çatlama gecikti ve ekstrüzyon basınç dalgalanmaları azaldı, profil boyutsal istikrarını iyileştirdi.
Φ700 × 900 mm fırın hacmi ile, tek bir partide birden fazla ölçek işlenebilir.Tam döngüleri sadece bir matris için ayırma ihtiyacını azaltmak ve genel verimliliği artırmak.

5Sonuç.

Irak'taki alüminyum ekstrüzyon tesisleri için kapasitesini genişletiyorlar.Düzenlenebilir işlem tarifleriyle uygun boyutta bir 60 kW nitridleme fırını eklemek, toplam ölçekleme maliyetlerini azaltmanın ve profil kalitesini dengelemenin pratik bir yoludur.Bu durum, ekstrüzyon matrisleri için optimize edilmiş bir nitridleme sisteminin, günlük işleyişi aşırı karmaşıklaştırmadan matris ömründe ve süreç istikrarında somut iyileştirmeler sağlayabileceğini göstermektedir.