1. Piyasanın Arka Planı

Güney Afrika'nın geri dönüştürülmüş alüminyum ve döküm endüstrisinde, külçelerin dökümden sonra toplanması, soğutulması ve istiflenmesi uzun süredir manuel çalışmaya veya basit mekanizmalara dayanıyordu. Üretim arttıkça, sıcak alanlarda elle taşıma fiziksel olarak zorlayıcı hale gelir, istifleme ritmi istikrarsız hale gelir ve yığın yüksekliğini ve düzgünlüğünü standartlaştırmak zorlaşır. Bu sadece saha kullanımını azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda güvenlik risklerini de artırıyor. Bu nedenle otomatik külçe istifleme sistemleri giderek artan bir ilgi çekmektedir.

2. Müşteri ve Uygulama Senaryosu

Müşteri, yerel metalurji ve döküm pazarlarına hizmet veren, birden fazla döküm hattı işleten bir alüminyum külçe üreticisidir. Daha önce külçe toplama ve istifleme esas olarak işçilere ve temel konveyörlere bağlıydı. Yüksek verimde operatörlerin sıcak bölgelere yakın çalışmak ve külçeleri sık sık elleçlemek zorunda kalması, hem verimliliği hem de güvenliği garanti etmeyi zorlaştırıyordu. Müşteri, istiflemeyi otomatikleştirmek, manuel iş yükünü azaltmak ve istif kalitesini artırmak için iki hatta portal tipi külçe istifleme sistemleri uygulamak istiyordu.

3. Çözümümüz (Ürün ve Özellikler)

Çözüm, her biri bir külçe üretim hattına atanmış iki adet portal manipülatörlü külçe istifleme makinesinden oluşur ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• İki veya üç eksende hareket eden manipülatörlere sahip portal kirişler;

• Önceden tanımlanmış modellere göre kavrama, döndürme ve yerleştirme ile döküm hattından otomatik alma;

• Palet boyutuna ve hedef yığın yüksekliğine göre tanımlanan esnek istifleme düzenleri, düzenli ve tutarlı külçe yığınları oluşturur.

Külçe istifleme sistemleri mevcut konveyörler ve hat sinyalleriyle entegre olup, manipülatör döngü sürelerini hat hızına uyacak şekilde ayarlar ve hem tıkanmaları hem de eksik külçeleri önler.

4. Müşteri Geri Bildirimi

Müşteri, devreye almanın ardından her iki hattaki külçe istifleme işleminin esas olarak insansız hale geldiğini, daha az operatöre ihtiyaç duyulduğunu ve fiziksel iş yükünün ve ısıya maruz kalmanın azaldığını bildirdi. Portal külçe istifleme makineleri tutarlı istifleme programlarını takip ettiğinden, yığın yükseklikleri eşit ve kenarlar düzenli olup, saha kullanımını iyileştirir ve forklift kullanımını daha sorunsuz hale getirir.
Sistem kararlılığı açısından manipülatörün çevrim süreleri, döküm hattının verimiyle iyi uyum sağlar. Alarmlar ve kilitler, kademeli arızaları önleyecek şekilde çalışarak müşteriye otomasyon yükseltmelerini daha da ileriye taşıma konusunda güven verir.

5. Sonuç

Güney Afrikalı külçe üreticileri için, portal manipülatörlü külçe istifleme sistemlerini kullanmak, saha yönetimini ve yükleme verimliliğini artırırken iş gücü ve güvenlik risklerini azaltmanın etkili bir yoludur. Bu proje, istiflemeyi genel üretim hattı otomasyon stratejisine entegre etmenin genel rekabet gücünü artırmaya yönelik önemli bir adım olduğunu gösteriyor.