logo
son şirket davası hakkında

Çözüm Ayrıntıları

Created with Pixso. Ev Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

Teknik Vaka Çalışması: VPI2000 Tam Otomatik Sistemler Büyük Motor Sargılarının İzolasyon Süreci Standartlarını Nasıl Belirliyor

Teknik Vaka Çalışması: VPI2000 Tam Otomatik Sistemler Büyük Motor Sargılarının İzolasyon Süreci Standartlarını Nasıl Belirliyor

2026-03-17

1. Nihai Vakum Tahliye Mantığı: Sargılardaki "Elektriksel Zayıf Noktaların" Ortadan Kaldırılması

Büyük 2000 mm statorlar veya yüksek voltajlı transformatör bobinleri işlenirken, yalıtım yapısının yoğunluğu kısmi deşarj performansını doğrudan etkiler. VPI2000 sistemi, döner kanatlı ve Roots pompalarından oluşan iki aşamalı yüksek verimli bir vakum ünitesi ile donatılmış olup, ≤100Pa nihai vakum derecesine ulaşır.Bu aşırı düşük basınçlı ortam, Φ2000 × 2000 mm emprenye tankındaki ve bobin sargılarının derinliklerindeki tüm havayı ve artık nemi hızla tahliye eder.Bu parametrik vakum işlemi sayesinde ekipman, fiziksel düzeyde kabarcık oluşumu olasılığını ortadan kaldırarak sonraki engelsiz reçine doygunluğu için ideal koşullar yaratır..

2. Basınçla Dengelenmiş Nüfuz Etme: 1.0MPa Yük Altında Yoğun Kapsülleme Sağlama

Yalnızca yerçekimi veya atmosferik daldırma, sıkı sargıların yalıtım zorluklarını karşılayamaz. Vakum dolumundan sonra VPI2000, ulusal standartlara göre tasarlanmış basınçlı kap sistemi aracılığıyla 1.0MPa'ya kadar tasarım basıncı uygular.Bu sürekli ve kararlı basınç yükü altında, yalıtım reçinesi bobinlerin en derin mikro gözeneklerine ve çatlaklarına zorlanır ve üstün bir dolum oranına ulaşır.Bu işlem, bileşenin mekanik mukavemetini yeni bir boyuta taşımakla kalmaz, aynı zamanda motorun neme, küfe ve kirliliğe karşı direncini de önemli ölçüde artırarak aşırı endüstriyel ortamlarda bile kararlı bir yalıtım sınıfı sağlar..

3. Dijital Süreç İzleme ve Termal Kararlılık

Büyük hacimli reçinelerin kimyasal aktivitesini korumak için VPI2000, depolama sistemine dijital termal yönetim mantığı entegre eder. İç hazne 1.5 mm paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, reçinenin optimum proses sıcaklığı aralığında kalmasını sağlamak için gelişmiş bir soğutma ünitesi ve PT100 sıcaklık sensörleri ile eşleştirilmiştir.≤100Pa vakum eğrisi ve basınç dalgalanmaları dahil olmak üzere tüm operasyonel parametreler, PLC otomatik kontrol sistemi tarafından gerçek zamanlı olarak kaydedilir ve 21 inç LCD ekran aracılığıyla izlenir.Bu yüksek otomasyon seviyesi, manuel müdahaleden kaynaklanan belirsizlikleri azaltarak motor servis merkezlerine ve üretim merkezlerine izlenebilir ve doğrulanabilir yalıtım kalitesi güvencesi sağlar..

son şirket davası hakkında
Çözüm Ayrıntıları
Created with Pixso. Ev Created with Pixso. çözümler Created with Pixso.

Teknik Vaka Çalışması: VPI2000 Tam Otomatik Sistemler Büyük Motor Sargılarının İzolasyon Süreci Standartlarını Nasıl Belirliyor

Teknik Vaka Çalışması: VPI2000 Tam Otomatik Sistemler Büyük Motor Sargılarının İzolasyon Süreci Standartlarını Nasıl Belirliyor

1. Nihai Vakum Tahliye Mantığı: Sargılardaki "Elektriksel Zayıf Noktaların" Ortadan Kaldırılması

Büyük 2000 mm statorlar veya yüksek voltajlı transformatör bobinleri işlenirken, yalıtım yapısının yoğunluğu kısmi deşarj performansını doğrudan etkiler. VPI2000 sistemi, döner kanatlı ve Roots pompalarından oluşan iki aşamalı yüksek verimli bir vakum ünitesi ile donatılmış olup, ≤100Pa nihai vakum derecesine ulaşır.Bu aşırı düşük basınçlı ortam, Φ2000 × 2000 mm emprenye tankındaki ve bobin sargılarının derinliklerindeki tüm havayı ve artık nemi hızla tahliye eder.Bu parametrik vakum işlemi sayesinde ekipman, fiziksel düzeyde kabarcık oluşumu olasılığını ortadan kaldırarak sonraki engelsiz reçine doygunluğu için ideal koşullar yaratır..

2. Basınçla Dengelenmiş Nüfuz Etme: 1.0MPa Yük Altında Yoğun Kapsülleme Sağlama

Yalnızca yerçekimi veya atmosferik daldırma, sıkı sargıların yalıtım zorluklarını karşılayamaz. Vakum dolumundan sonra VPI2000, ulusal standartlara göre tasarlanmış basınçlı kap sistemi aracılığıyla 1.0MPa'ya kadar tasarım basıncı uygular.Bu sürekli ve kararlı basınç yükü altında, yalıtım reçinesi bobinlerin en derin mikro gözeneklerine ve çatlaklarına zorlanır ve üstün bir dolum oranına ulaşır.Bu işlem, bileşenin mekanik mukavemetini yeni bir boyuta taşımakla kalmaz, aynı zamanda motorun neme, küfe ve kirliliğe karşı direncini de önemli ölçüde artırarak aşırı endüstriyel ortamlarda bile kararlı bir yalıtım sınıfı sağlar..

3. Dijital Süreç İzleme ve Termal Kararlılık

Büyük hacimli reçinelerin kimyasal aktivitesini korumak için VPI2000, depolama sistemine dijital termal yönetim mantığı entegre eder. İç hazne 1.5 mm paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, reçinenin optimum proses sıcaklığı aralığında kalmasını sağlamak için gelişmiş bir soğutma ünitesi ve PT100 sıcaklık sensörleri ile eşleştirilmiştir.≤100Pa vakum eğrisi ve basınç dalgalanmaları dahil olmak üzere tüm operasyonel parametreler, PLC otomatik kontrol sistemi tarafından gerçek zamanlı olarak kaydedilir ve 21 inç LCD ekran aracılığıyla izlenir.Bu yüksek otomasyon seviyesi, manuel müdahaleden kaynaklanan belirsizlikleri azaltarak motor servis merkezlerine ve üretim merkezlerine izlenebilir ve doğrulanabilir yalıtım kalitesi güvencesi sağlar..