I. Endüstri İçgörüsü: Endüstriyel Yüksek Gerilim Motorları ve Transformatörlerinde VPI Teknolojisine Yönelik Kritik Talepler

Yüksek voltajlı motorların, özel patlamaya dayanıklı motorların ve büyük güç transformatörlerinin üretimi ve yeniden imalatı sırasında sargıların yalıtım işlemi, ekipmanın dielektrik ömrünü, mekanik bütünlüğünü ve termal dağılım performansını belirleyen kritik bir süreçtir.. Geleneksel atmosferik daldırma işlemleri genellikle çok katmanlı bobinlerin derinliklerinde mikroskobik hava boşlukları ve boşluklar bırakır. Yüksek voltajlı elektrik alanları altında, bu artık hava cepleri, yalıtımın bozulmasını katlanarak hızlandıran Kısmi Deşarj'a (PD) karşı oldukça hassastır..

Vakumlu Basınçlı Emdirme (VPI) işlemi, bu darboğazın çözümü için küresel ölçütü temsil etmektedir. Derin vakum koşulları altında hava ve nemin çıkarılmasıyla yalıtım reçinesi, iş parçalarını tamamen batırmak için dinamik diferansiyel basınç yoluyla uygulanır.. Daha sonra pozitif basınç (tipik olarak $+0,6text{ MPa}$'a kadar) uygulanarak reçinenin sargılardaki her mikro yarığa yoğun bir şekilde nüfuz etmesi sağlanır.. Bu, dielektrik performansını önemli ölçüde optimize eder ve sargıların neme, küflenmeye ve mekanik şoka karşı direncini büyük ölçüde güçlendirir.

WONDERY, özel basınçlı kap mühendisliği sertifikaları ve kapsamlı elektro-akışkan kontrol uzmanlığıyla, POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT'a ihracat standardında bir ağır hizmet VPI sistemini başarıyla teslim etti. BAE'nin önde gelen elektromekanik müteahhitlerinden LLC, büyük ölçekli motor yalıtım işlemindeki teknik sınırlamaların üstesinden geliyor. Bu projeye ait teknik şartname ve tekliflere "260602VPI1500-2000 Yarı Otomatik Vakumlu Emprenye Ekipman Sistemi.docx" isimli dokümandan başvurulmaktadır.

II. Teknik Çözümler ve Parametrelendirilmiş Kanıtlar

1. 1,5 m Dikey Ağır Hizmet Emprenye Tankı (VPI Tankı) — Yüksek Basıncı Hermetik Güvenilirlikle Harmanlayan

Büyük yüksek gerilim motor statorlarının ve transformatörlerinin dikey yükleme ve boşaltma profillerini kolaylaştırmak için WONDERY, yüksek bütünlüğe sahip bir dikey kap tasarladı:

• Çekirdek Boyutları ve Malzeme Bilimi: Ana hazne, $Phi1500 çarpı 3000text{ mm}$ tutarında yükseltilmiş etkili çalışma hacmine sahiptir ve bu sayede daha uzun şaftların veya daha büyük ağır hizmet tipi sarım düzeneklerinin sorunsuz bir şekilde barındırılmasına olanak tanır. Kap başlığı 16MnR kazan plakasından dövülmüştür, kabuk basınçlı kaplara özel Q345-R çeliğinden yapılmıştır ve ağır flanşlar, Çelik Basınçlı Kaplar GB150-1998 standartlarına tam olarak uygun olan 16MnR dövme bileşenlerden yararlanmıştır..

• Aşırı Basınç ve Güvenlik Kilitlemesi: Nominal pozitif çalışma basıncı, kullanıcı tarafından sağlanan filtrelenmiş kuru hava kullanılarak $+0,6text{ MPa}$'a (tamamen ayarlanabilir) ulaşır. Limit vakum derinliği ultra düşük $100text{ Pa}$ değerine ulaşır. Tank, standart olarak aşırı basınçlı görsel-işitsel alarmlar ve mekanik basınç tahliye emniyet valfleri ile birlikte sertifikalı radyografik ve kaynak testi sertifikalarıyla birlikte gelir..

• Hidrolik Dişler-Yanlış Hizalanmış Kilitleme Tertibatı: Depo kapağı, gelişmiş bir üst ve alt dişlerin yanlış hizalanmış flanş kilitleme mekanizmasını kullanır. Tüm açma, kapama ve kilitleme işlemleri, temassız yakınlık anahtarlarıyla eşleştirilmiş $12text{ MPa}$ ağır hizmet tipi bir hidrolik istasyon tarafından yürütülür. Birincil conta, vakum ve pozitif basınç arasındaki sert döngüsel geçişler altında sıfır sızıntı performansı sağlayan, hava doldurma tipinde bir silikon kauçuk conta halkasına sahiptir..

2. Büyük Kapasiteli Reçine Depolama ve Dinamik Sıcaklık Soğutma Merkezi — Reçinenin Ömrünün Korunması

Yalıtım reçineleri (epoksiler veya polyesterler gibi) sıcaklığa oldukça duyarlıdır ve erken ekzotermik polimerizasyonu önlemek için boştayken sürekli düşük sıcaklıkta çalkalama gerektirir. WONDERY bunu yönetmek için akıllı bir depolama sistemi yapılandırdı:

• Homojen Karıştırma Tankı: Reçine depolama sistemi, daha derindeki ana odanın malzeme cirosunu verimli bir şekilde eşleştirmek için $Phi1800 çarpı 2000text{ mm}$ tanka genişletildi. Ölü bölgeleri ortadan kaldırmak ve tekdüze reçine viskozitesi sağlamak için 25 $ sim 36text{ rpm}$ hassas hız aralığını koruyan, endüstriyel bir motor-şanzıman grubu tarafından tahrik edilen çok katmanlı bir kanatlı karıştırıcı içerir..

• 100 mm Termal Bariyer Ceketi: Geminin dış kısmı, paslanmaz çelik zırhla korunan $100text{ mm}$ yüksek yoğunluklu bir yalıtım katmanıyla yoğun bir şekilde sarılmıştır. İç kap, sabit sıcaklık takibi için dijital sıcaklık vericileriyle entegre bir soğutma ceketi içerir.

• Endüstriyel Soğutma Makineleri: Sistem, 50.000$text{ W/H}$ soğutma çıkışı ve $8text{ m}^3text{/H}$ soğutulmuş su akış hızı sağlayan 15$text{ HP}$ (415text{ V}$) yüksek kapasiteli bir soğutucuyla eşleştirilmiştir.. Sulu bir glikol çözeltisi üzerinde çalışan soğutma grubu, proses gereksinimlerine paralel olarak otomatik olarak çalışır ve reçineyi güvenli, düşük sıcaklıktaki sıvı eşiği dahilinde kilitler.

3. Yükseltilmiş Çift Kademeli Vakum Paketi ve Endüstriyel Sınıf Güvenlik Kilitleri

• Çift Kademeli Vakum Dizisi: Sistem, daha büyük deplasmanlı ZJ-300 Roots üfleyiciyle desteklenen birincil 2X-70 döner kanatlı vakum pompasını içerir ve 3000 mm derinlikteki odayı negatif basıncı hedefleyecek şekilde hızlı bir şekilde tahliye etmek için 300 $ metin{ L/S}$ tepe pompalama hızına ulaşır. Ağır hizmet tipi bir vakum tampon tankı, buharlaşmış reçine buharını etkili bir şekilde yakalamak ve dahili pompa bileşenlerini korumak için pompaların yukarı akışına yerleştirilmiştir..

• Avrupa Standardı Elektrik Mimarisi: Merkezi güç ve kontrol konsolu, birinci sınıf Schneider alçak gerilim anahtarlama donanımı bileşenlerine sahip, yerelleştirilmiş bir $text{AC}415text{ V} / 50text{ Hz}$ üç fazlı dört telli şebeke üzerinde çalışır. Arıza emniyetli mantık sisteme entegre edilmiştir: Kilitleme dişleri yanlış konumlandırılırsa hidrolik mekanizma otomatik olarak izole edilir ve ana kapak, tüm iç basınç tamamen boşaltılana kadar mekanik olarak kilitli kalır, böylece insan hatası önlenir.

III. Uluslararası Uyumluluk, Teslimat ve Garanti Mühendisliği

VPI sistemi başarılı bir şekilde modüllere ayrıldı, ihracat sınıfı koruyucu ambalajla özel Düz Raf konteynerlerine güvenli bir şekilde sabitlendi ve müşterinin BAE'deki tesisine teslim edildi.. WONDERY, temel yerleşim planlarını, kaynak radyografik raporlarını, eksiksiz İngilizce operasyonel şemaları ve sevkıyat tarihinden itibaren 13 ay uzatılmış ürün garantisini içeren kapsamlı bir teknik dokümantasyon paketi sunarak bölgesel mühendislik projeleri için güvenilir operasyon sağlar..