Q034 Kumlama Makinesi | 300kg Otomatik Yükleme/Boşaltma Paletli Kumlama Makinesi | Küçük ve Orta Boy Döküm ve Dövme Parçalar İçin Yüzey Temizleme ve Kum Giderme Sistemi

1Ürün Genel Görünümü

Bu WDL-Q326 izli atış patlatma makinesi, temizlik amaçlarına ulaşmak için, ray üzerinde sürekli düşen iş parçalarına yüksek hızlı atış atmak için bir atış patlatma makinesini kullanır.Otomatik yükleme mekanizması ve patlama kartuşu toz toplayıcı ile donatılmıştır, küçük ve orta büyüklükteki dökümlerin, dövmelerin, damgalamaların, dişlilerin, yayların ve diğer iş parçasının yüzey temizliği için uygundur.Tipik uygulamalar arasında alet makineleri vardır., otomobil fabrikaları, tekstil makineleri fabrikaları ve ısı işlem atölyesi seri temizleme üretim hatları.

2Endüstrinin Zorlukları ve Kök Sebep Analizi

Temizlik verimliliği ve kalitesini dengelemek zor:Geleneksel manuel veya basit temizlik yöntemleri verimsizdir.Yetersiz ateşleme hızı ve kapsamı.

Hızlı ray aşınması ve sık sık değiştirilmesi:Rubber raylar yüksek hızlı atış etkisi altında ciddi bir şekilde aşınır.ray levhası malzemesinin ve yapısal tasarımın yetersiz çarpma direnci.

Toz emisyonları uyumsuz:Büyük miktarda toz yüklü egzoz gazı üretilir.Geleneksel poşet filtreleri düşük filtreleme hassasiyetine sahiptir ve emisyon sınırlarını aşar.Kök nedeni:büyük filtre ortamı gözenek boyutu ve eski temizlik yöntemleri ️ ince parçacıkları yakalayamıyor.

El yükleme / boşaltma için yüksek emek yoğunluğu: İş parçasının işlenmesi el işçiliğine dayanır. Güvenlik riskleriyle yüksek yoğunluk. Kök nedeni: otomatik besleme ve boşaltma taşıyıcı sistemlerinin eksikliği.

Sık kullanılan parçaların değiştirilmesi ve yüksek bakım maliyetleri:Kılıçlar, atış dağıtım tekerlekleri, yönlü kollar kısa hizmet ömrüne sahiptir.yetersiz atış blaster yapısal tasarımı ve ısı işlem süreci.

3Çözüm

3.1 Yüksek Verimlilikli Çift Kılıçlı Atış Blaster:Q034 Çift Kılıçlı Atış Blaster ️ kantileverli ana şaft ️ dovetail sabit sıkıştırma (kılıç değiştirme sadece 5-6 dakika). Special outer-thicker/inner-thinner blade structure with dedicated heat treatment – blade life ＞500 hours – distribution wheel/directional sleeve/guard plate life ＞600 hours – impeller life ＞4000 hours. Atış hızı 65-70m/s ‡ patlama hacmi 200kg/min ‡ temizlik verimliliği geleneksel modellerle karşılaştırıldığında %100 arttı ‡ gürültü 6-7dB azaldı ‡ %30 enerji tasarrufu.

3.2 Kullanıma dayanıklı kauçuk ray yapısı:Özellikle yapılmış kullanmaya dayanıklı kauçuk ray plakaları “çok daha uzun kullanım ömrü “ azaltılmış değiştirme sıklığı ve bakım maliyetleri.Zincirle tahrik edilen ray ‡ uç plaka çapı φ650mm ‡ ray doğrusal hızı 5-6m/min ‡ iş parçasının tekdüze çekim kapsamı için sürekli ve eşit bir şekilde düşmesi.

3.3 Üç Aşamalı Ayrıcı: Üç aşamalı ayrım fonksiyonuna sahip BE tipi perde ayırıcı (saf çekim, karışık çekim, çekim-toz karışımı).Ayrıştırıldıktan sonra ️ saf atışta kum içeriği <1% ️ atıkta kalifiye atış <1% ️ atış saflığını sağlar.

3.4 Puls Patlayıcı Toz Toplayıcı:PSU membrane polyester filter cartridges (filtration accuracy 5μm) – filtration area 30-40 times traditional bags – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national GBJ4 industrial emission standardsOtomatik nabız ters temizleme + çevrimdışı temizleme, mükemmel kartuş yenilenme performansını sağlar.

3.5 Otomatik Yükleme/Töpleme Sistemi:1T zincir kaldırıcı (maksimum yük 300kg) ‡ besleme mekanizması destek çerçevesi, eğim çerçevesi, hopper, zincir kaldırıcı, davul ve tahrik içerir.Ürünler hopere yüklenir ̇ otomatik olarak kaldırılır, eğimli ve temizlik odasına dökülür temizlikten sonra, boşaltma taşıyıcı (1.5kW) aracılığıyla otomatik olarak boşaltılır tek operatör birden fazla makineyi yönetebilir.

3.6 Güvenlik Kilitli Pnömatik Ön Kapı:Silindirle açılan/kapalı olan rulolar, ray çukurları boyunca sorunsuz bir şekilde yol gösterir.Labirint kapı yapısı ateş sızıntısını engeller güvenlik iğnesi kapının düşmesini engeller bakım kapı güvenlik kilitli kapı kapı kapandıktan sonra ateş blaster sadece başlar sağlar.

4. Teknik Özellikler

5Seçim Rehberi

5.1 Önerilen Senaryolar

• Küçük ve orta büyüklükteki dökümlerin, dövmelerin, damgalamaların seri yüzey temizliği

• Isı işleminden sonra dişlilerden, yaylardan oksit mermi ve kabukların çıkarılması

• Otomatik yükleme / boşaltma gerektiren ve düşük emek yoğunluğuna sahip temizlik istasyonları

5.2 Ana Seçim Dikkatleri

1. İş parçasının boyutu ve ağırlığı: parti yükünün ≤200kg olduğunu kontrol edin.

2. Temizleme verimliliği: Atış patlatma hacmi 200kg/dakikada

3. Toz emisyonu gereksinimleri: Puls kartuşu filtresi verimliliği ≥99%

4. Alan koşulları: Toz toplayıcı ve egzoz borularının yerleştirilmesi için gerekli alan

5. Hava kaynağı: Ön kapı pnevmatik çalışması 0.5-0.7MPa basınçlı hava gerektirir

6Sık Sorulan Sorular

S1: Kılıcın kullanım ömrü nedir?

A: Q034 double-blade shot blaster with outer-thicker/inner-thinner structure and specialized heat treatment – blade life ＞500 hours – distribution wheel/directional sleeve/guard plate ＞600 hours – impeller ＞4000 hoursBıçak değişimi sadece 5-6 dakika.

S2: Toz toplama sistemi çevresel gereksinimleri karşılıyor mu?

A: Puls kartuş toz toplayıcı (PSU zarı poliester filtre kartuşları, 5μm filtreleme doğruluğu)Otomatik darbe ters temizleme + çevrimdışı temizleme ¢ uzun süreli yüksek verimlilik.

S3: İş parçaları nasıl yüklenir ve boşaltılır?

A: İş parçasının besleme hopperine yüklenmesi, otomatik olarak kaldırılır ve temizleme odasına eğilir.5kW) otomatik olarak iş parçalarını çıkarır. Temizlik odasına manuel giriş yok. Yarım otomatik işlem..

S4: Makinenin farklı iş parçası boyutlarına ayarlanması gerekiyor mu?

A: Uygulanabilir aralık parti yükü ≤200kg. Aralık içindeki farklı iş parçaları için herhangi bir parametreler ayarlaması gerekmez.Sürekli sarkıtma, tüm şekillerde eşit darbeyi sağlar..

S5: Atış saflığı nasıl sağlanır?

A: BE tipi üç aşamalı ayırıcı pure shot, mixed shot ve shot-dust karışımı farklı kanallara girer.Ayrıştırıldıktan sonra ️ saf atıkta kum içeriği <1% ️ atıkta kalifiye atık <1% ️ temiz dolaşımlı atık sağlar, blaster döngüsünü ve bıçaklarını koruyor.