|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İsim: | Vakum Basıncı Emprenye Ekipmanları | tedavi edilecek motorlar: | YG ve AG motor sargıları |
|---|---|---|---|
| Emprenye tankı çapı: | 900MM ila 5000MM | Çalışma Basıncı: | 0.6Mpa veya üzeri |
| Emprenye tankı malzemesi: | 345R çelik | vakum derecesi: | -5000Pa ila -100Pa |
| Vurgulamak: | Vakum basıncı emdirme tesisi,vakum basıncı emdirme sistemi |
||
Motor Sargıları Vernik Vakum Basıncı Emprenye Ekipmanları Max Dia 5000 mm
1. Uygulamalar
VPI serisi vakum vernik emprenye makinesi, iş parçalarını kapalı bir tankta emprenye eder
Belirli bir basınç altında,bu da hamileyi tamamen boşluklara daldırmaya zorlar.
iş parçaları.Vakum emprenye proses ekipmanı, özel olaraksargılarının emprenye edilmesi
yüksek gerilim motorları, çekişmotorlar, özel motorlar,patlama önleyici pompa motorları, manyetik motorlar,
ve transformatörler.VPI ekipmanında emprenye sonrası sargılar, iyileştirilmiş bir yalıtım performansına sahiptir,
azaltılmış yüzey sıcaklığı, geliştirilmiş mekanik mukavemet, azaltılmış hata oranı, daha iyi nem önleme
kapasite,ve uzunhizmet ömrü.
2. Özellikler
Emprenye tankı kapağı hidrolik mekanizma yardımı ile açılıp kapatılır.sinyal
temassız yakınlık anahtarı aracılığıyla geri bildirim.Tank kapağının açılma açısı, üst kısmın
açılan kapağın ucu emprenye tankının iç duvarının üzerinden geçer.
Emprenye tankı bir seviye vericisi ile donatılmıştır.
Emprenye tankı, bir aşırı basınç alarmı ve bir basınç emniyet cihazı ile donatılmıştır.
Emprenye tankı, bir patlama önleyici gözetleme deliği ışığı ve bir gözlem penceresi ile tasarlanmıştır.
Vakum basıncı emdirme ekipmanının emprenye tankı, bir silikon kauçuk halka ile kapatılmıştır.
Emprenye tankı kapağı açıldığında tankın emniyet kilitleme mekanizması vardır.
Emprenye tankı dikey tiptedir.
Emprenye tankı, tankın çalışma performansını kontrol etmek için bir kızılötesi kamera ile donatılmıştır.
3.Vakum basıncı emprenye işleminin süreç akışı:
VPI proses akışı: ön kurutma ve nem alma → emprenye tankına girme → vakum emme →
vakumlu emprenye → basınç emprenyesi → reçine geri dönüşü → basınç tahliyesi ve reçine damlaması →
vakumlu emprenye tankından çıkan parçalar → kürleme ve kurutma
4. Teknik Parametreler
| modeli | Emprenye Tankı Çapı | Emprenye Tankının Nominal Hacmi | Vakum Derecesi | Çalışma Basıncı | Zemin Alanı |
| mm | M³ | baba | mpa | G×L | |
| VPI-900 | 900 | 0.84 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2100×3400mm |
| VPI-1000 | 1000 | 1.24 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2100×3400mm |
| VPI-1200 | 1200 | 1.82 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2200×4500mm |
| VPI-1400 | 1400 | 3.05 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2400×4800mm |
| VPI-1600 | 1600 | 4.37 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 3200×5400mm |
| VPI-1800 | 1800 | 6.05 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 3800×6900mm |
| VPI-2000 | 2000 | 8.48 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 4500×7800mm |
| VPI-2500 | 2500 | 15.80 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 4900×8500mm |
| VPI-2800 | 2800 | 21.17 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 5800×9400mm |
| VPI-3000 | 3000 | 24.59 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 660011400mm |
| VPI-5000 | 5000 | 48.56 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 11800×16800mm |
Not: PLC otomatik kontrol.Ekipman dikey tiptedir.Yatay tip de temin edilebilir
müşteri tarafından talep edilmesi halinde
Şirket esas olarak aşağıdaki ürünleri tedarik etmektedir: VPI serisi vakumlu basınç emdirme ekipmanı,
FGH vakumlu emprenye kurutma makinesi, vakumlu emprenye basınçlı emprenye ekipmanı,
su perdesi tipi boya püskürtme odası, montaj nakil hattı, enerji tasarruflu kurutma fırınları, pişirme
fırınlar ve diğerleri. Yukarıdaki ürünler, motor sargılarının emprenye işlemi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
elektrikli ekipman, yüksek gerilim motorları, cer motorları, özel motorlar, pompa motorları, manyetik motorlar,
ve transformatörler.Ekipman, ürün kalitesini büyük ölçüde artıran yeni enerji tasarrufu sağlayan bir ekipmandır.
üretim maliyetini düşürür ve rekabet gücünü artırır.
5.Vakum basıncının proses uygulamasıe emprenyemotorlar için süreç (VPI)
Karşılaştırma: Açıkçası, VPI reçine açısından diğer daldırma ve emprenye işlemlerinden çok daha üstündür.
penetrasyon ve emprenye.Büyük sargılar, çok katmanlı sargılar ve diğer uygulamalar için uygundur.
yüksek gerilim sargı gereksinimleri.Teorik olarak, VPI, vakum ve basınç uygulaması oldukça yapılabilir.
yüksek, elbette, maliyet de yüksek.Uygulama deneyinde ve pratik çalışmada,
Vakum ortamı, emprenye işleminde çok sayıda kabarcık ve çok miktarda sıvı sis üretebilir.
Belirli bir sıcaklık koşulunda bir vakum emdirme verniği karşılık gelen "kritik" bir değere ulaştığında vernik
vakum belirli bir mutlak basınç değerinin altında olduğunda vakum.Yani, "köpürme" olgusu ve
"atomizasyon" meydana gelir."Köpürme", çözeltide sızmayı engelleyecek çok sayıda deliğe neden olur.
"Atomizasyon", kürlemeyi etkileyecek büyük miktarda solvent veya seyrelticinin kaçmasına neden olur.Prensipte,
Basınçlandırma, sıvının doldurma boşluğuna girmesini kolaylaştırmaktır.Aslında, bir atmosfer basıncı var.
orada taşıma sürecinde.Yalıtım yapısındaki kapilerin ıslanabilirliği dengelenmişse,
Arttırılmadıkça, basıncın arttırılması, tüm yalıtım yapısının doldurulması üzerinde belirgin bir etkiye sahip değildir.
kürleme sırasında basınç korunur.Bu nedenle dolguyu arttırmanın etkili yolu viskoziteyi azaltmaktır.
reçinenin, yalıtım yapısının boşluğunu azaltın ve kılcal etkiyi arttırmak yerine, kılcal etkiyi iyileştirin.
baskı yapmak."Petrasyon hızı üzerindeki viskozite ve basınç" testine göre, veriler viskozitenin ne zaman olduğunu göstermektedir.
ofresinsolution büyüktür, basıncın arttırılması doldurma hızı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve reçine çözeltisinin viskozitesi olduğunda
küçüktür, basıncı arttırmanın doldurma hızı üzerindeki etkisi önemli değildir.Bununla birlikte, reçine çözeltisinin viskozitesi
ters orantılı olan dolum hızı üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir.Görüldüğü gibi uygulamada
VPI süreci, yüksek vakum veya yüksek basıncı vurgulamak ve basitçe takip etmek kör ve yararsızdır.Sonuç etkileyecek
emprenye verimliliği ve hatta emprenye kalitesini yok eder.
İlgili kişi: Ms. Ruth
Tel: +0086 15305299442
