Trafo Çekirdekleri İçin Epoksi VPI Sistemi Vakum Basıncı Emprenye Makinesi

Ep Epoksi VPI Sistemi Trafo Çekirdekleri için Vakum Basıncı Emprenye Ekipmanları Makinesi

1. Genel Giriş

1.1 Yüksek vakumlu basınçlandırma emprenye ekipmanı anahtar ekipmandır

yüksek voltajlı motorların yalıtım işlemi için, özel patlama önleyici motorlar,

ve transformatörler.buelektrik motoru vakum basıncı emdirme (vpi)mekanik geliştirir

sargıların mukavemeti, yalıtımı, nem ve küf önleyici performansı.

1.2 Kurulum, test çalıştırma ve eğitim, alıcının sitesinde sağlanır.bu

temel çizimi de sağlanmaktadır.

1.3 Kurulum tipi: dikey.

1.4 Sağlanacak teknik belgeler: yeterlilik belgesi, teknik

kağıt, ana basınçlı bileşenler malzeme listesi, kaynak hattı özellikleri

radyografik muayene raporu, yedek parça tahribatsız muayene raporu,

basınçlı kap görünüm ve fiziksel boyut test raporu, kaynak testi

plaka mekaniği ve eğrilik performans inceleme raporu, basınç testi

denetim raporu, basınçlı kap ürün güvenlik performansının denetim sertifikası.

1.4.1 Üretim standartları: Çelik Basınçlı Kaplar GB150-1998;Kaynak

Çelik Basınçlı Kaplar için Özellikler JB/T4709-2000;Vakum sistemi

Tasarım Standardı JB/T7674-95.

1.4.2 Emprenye tankının sızdırmazlık halkası: hava doldurma tipi sızdırmazlık halkası.

1.4.3 diğer belgeler: satın alınan bileşen belgeleri ve elektrik

bileşen listesi;kılavuz, temel çizimleri, elektrik şeması, süreç akış şemaları vb.

2.Tedarik Kapsamı

Teknik parametreler

1.motor bobini vakum emprenye ekipmanısistem

1.1 basınçlandırma ve emprenye etme

silindir, özellikler: Φ3000×3500mm, 1 adet;

1.2 çalışma basıncı: 0-0.6MPA (ayarlanabilir);

1.3 çalışma vakum derecesi: 200Pa;

1.4 malzeme: kafa: 16MnR;gövde: Q345-R;flanş: Q-235-B dövme parçalar;

1.5 Emprenye tankı kapağı, bir alet yardımı ile açılır ve kapatılır.

hidrolik mekanizma.Açma, kapama, kilitleme ve kilit açma işlemlerinin tümü

hidrolik silindir tarafından tahrik edilir.Hareket sinyali tarafından döndürülür

temassız yakınlık anahtarı.Tank açılış meleği iyi tasarlanmış

kapağın üst noktasının çıkıntısının tank iç duvarının üzerine düştüğünü.

Bu sayede depo kapağı açıldığında işler depoya yüklenebilmektedir.

tankı kolayca

1.6vakum basınç emprenye ekipmanıile donatılmıştır

aşırı basınç alarmı vebasınç güvenlik cihazı.

1.7vakum vernik emprenye makinesibiri ile tasarlanmıştır

gözetleme deliği ışığı ve birgözlem pencereleri.

1.8elektrik motorları için vakum basıncı emdirmek mühürlü

bir silikon kauçuk halka ile.

1.9 Emprenye tankı için kullanılan flanş, Q235-B dövme parçalarından yapılmıştır.

1.10 Emprenye tankı kapağı açıldığında, tank

güvenlik kilitleme mekanizması.

1.11vakum basınçlı emprenye tesisiiç ile inşa edilmiştir

maksimum 30T ağırlık taşıyabilen ağırlık taşıma standı.

1.12epoksi reçine vakum emprenye ekipmanıDonatılmış

seviye vericisi ile

2.ReçineDepolama Sistemi

2.1 yalıtım boyası depolama tankı, özellikler: Φ3000×3500mm, 1 adet;

kurulum tipi: dikey;

2.2 kafa için malzeme: Q235-B;tank gövdesi malzemesi: Q235-B;flanş:

Q235-B dövme parçalar;

2.3 çalışma vakumu: 8000-10000Pa;

2.4 Reçine depolama tankı, bir gözetleme deliği ışığı ve iki

gözlem pencereleri.

2.5 Bu sistem, 25-36r/dak hızında bir mikser ile donatılmıştır.bu

motor ve redüksiyon dişlisi, kürek karıştırıcısını çalıştırır.Mikser ve onun

Konumlandırma cihazı kolayca kurulur.

2.6 Reçine depolama tankının ısıtma ve soğutma işlevi vardır.

2.7 Tank gövdesi, 100 mm'lik bir bobin ile doldurulmuştur.

ısıtma/soğutma glikol solüsyonu (yoğunlaşma: %40).Tank gövdesi

Kapak plakası olarak ısı koruma elyafı ve paslanmaz çelik levha ile sarılır.

2.8 Depolama tankı, vakum ölçer, güvenlik

cihaz, manyetik devrilme seviyesi göstergesi ve düşük reçine seviyesi alarmı.

Reçine seviyesi dokunmatik ekranda görüntülenir.Depolama tankı ne zaman

reçine eksikse, reçine besleme valfi otomatik olarak kapanacaktır.

ters çekimi önleyin.Tank gövdesi sıcaklık ile tasarlanmıştır

reçine sıcaklığını ölçmek için sensör.

3.Vakum sistemi

3.1 Buepoksi vakum emprenye makinesipompalama

sistem 1 set H-150 sürgülü valf pompası içerir,

1 takım ZJ600 kök pompası ve 1 takım

ZJ1200 kök pompası.

3.2 maksimum hava emiş hızı: 1200L/S;

3.3vakumlu emprenye sistemibuharı önlemek için

vakum ünitesine geliyor.

3.4 Önce vakum sisteminin atık gazı

önce mekanik bir tuzak kondansatöründen geçer.

atmosfere girmek.Yoğunlaşan sıvı manuel olarak dışarı atılacaktır.

3.5 Kullanılan vakum valfleri yüksek vakumlu pnömatik valflerdir.

3.6 akıllı dijital manyetik dirençli vakum ölçer ve mutlak

basınç vericisi

3.7 elektrik kontağı vakum ölçer, elektrik kontağı basınç göstergesi.

3.8 sirkülasyon suyu deposu, pompa, vanalar ve boru hattı.

4. Hidrolik sistem

4.1 Hidrolik sistem, hidrolik pompa, yağ deposu, yağ

borular, motor ve elektromanyetik valfler.

4.2 tasarım basıncı: 16MPA, çalışma basıncı: ≤12MPa.

4.3 Hidrolik yağ alıcı tarafından sağlanmalıdır.

4.4 Hidrolik mekanizma, kapağı açmak, kapatmak, kilitlemek ve kilidini açmak için kullanılır.

emprenye tankı kapağı.

4.5 Hidrolik silindir, düşmeyi önleme işlevine sahiptir ve çalışması

işemek ayarlanabilir.

5. ReçineTedarik ve İade Sistemi

5.1 Reçine besleme ve iade işlemi diferansiyel üzerinden gerçekleştirilir.

reçine depolama tankının vakum ortamından kaynaklanan basınç.

5.2 Tüm vanalar, yüksek vakumlu otomatik pnömatik küresel vanalardır.

5.3 Bu sistem ayrıca dikişsiz borular, delikli dirsekler, flanşlar,

ve diğer standart parçalar.

5.4 Sistem, ince ve kaba filtrasyon 2 dereceli filtreyi benimser.

6. Pnömatik Sistem

6.1 Pnömatik üçlü mafsallar, pnömatik bağlantı parçaları ve solenoid valflerden oluşur.

6.2 Çalışma basıncı: 0.4-0.7Mpa.

6.3 Valfler ve emprenye tankı için hava kaynağı sağlanacaktır.

müşteri tarafından.

6.4 Hava kaynağı müşteri tarafından sağlanır.

7. Isıtma sistemi

7.1 Elektrikli ısıtıcı, sıcaklık sensörü, valfler,

ve basınç göstergesi.

7.2 Isıtıcı gücü: 36kw.Isıtıcı sirkülasyon suyunu ısıtır.

ceket katmanında.

7.3 Bu sistem reçine sıvısını belirli bir sıcaklıkta tutmak için kullanılır.

Aralık.

7.4 Sıcaklık, otomatik kontrolör ile donatılmıştır.Var

ayrıca bir aşırı sıcaklık alarmı.Gerçek sıcaklık sınırı aştığında

vana, ısıtıcı ısıtmayı durdurur.

8.Soğutma Sistemi

8.1 sarma makinesi, 1 takım;güç: 30Hp, 380v;soğutma kapasitesi:

60000W/H;soğuk su akış hızı: 15M3/saat;

8.2 Bu sistem, soğuk su deposu, boru pompası,

basınç göstergesi, genleşme deposu, valfler ve borular.

8.3 Bu sistem, vernik depolama tankını soğutmak için kullanılır ve

yoğunlaştırıcı.

8.4 Bu sistem verniği soğutmak için kullanılır.Isıtma sistemi

soğutma sistemi ile paralel bağlantı.

8.5 Soğutma sisteminin AÇIK/KAPALI ve arızası ekranda gösterilir.

dokunmatik ekran.Ve dokunuşta otomatik bir alarm var

Arıza oluştuğunda ekran.

9. Basınçlandırma sistemi

9.1 Absorpsiyonlu kurutucu, 1 set (arıtma gazı hacmi: 3.6 m³/ Min,

egzoz basıncı: 7 kg / cm2, güç 22kw, 380V / 50Hz);

9.2 0.6m ³ hava depolama tankı;

9.3 HMC hassas filtre, 1 takım;

9.4 Hava su ayırıcısı, kontrol valfi, basınç göstergesi, boru hattı vb.

9.5 Kontrol edilebilir ve 0,6 MPa'ya basınç uygulandığında ayarlanabilir;

10.kontrolsistem

10.1 kontrol kabini, 1 adet (plastik püskürtme kaplama);

voltaj: 380V, 3 fazlı, 50HZ;

220V, 1 faz;

10.2 PLC kontrol ve endüstriyel bilgisayar kontrol sistemi

(hem otomatik hem de manuel mevcuttur);

PLC markası:Mitsubishi PLC;

21 inç sıvı ile 10.3 endüstriyel bilgisayar

görüntüleme (vakum derecesi, basınç ve reçine seviyesinin aranması ve yazdırılması);

10.4 fare işlemi.Dokunmatik ekran çalışıyor

dostudur ve hem operatör erişimine hem de yönetici erişimine sahiptir.

10.5 dokunmatik ekran yazıcıya bağlanabilir

(yazıcı müşteri tarafından hazırlanmalıdır).dokunmatik ekran

bu yazıcı arayüzünü korumuştur.

10.6 uzaktan kumanda seviye göstergesi.reçine seviyesi

kontrol sistemi tarafından her zaman dijital olarak izlenir.

10.7 Ürün numarasının gerçek zamanlı kaydı ve yazdırılması

ve teknik parametreler, parametre eğrileri, süreç

fiziksel parametreler: vakum derecesi - zaman, basınç - zaman,

ve reçine seviyesi - zaman.

10.8 Otomatik olarak vakum toplayabilir ve kaydedebilir ve

basınç ve hafıza fonksiyonuna sahiptir.

10.9 Vakum derecesi, basınç ve diğer parametreleri görüntüleyin

Ölçülen, tüm işleme sürecini gösteren.Onları saklayın

üzerinde zaman-basınç ve parametre eğrisi şeklinde

bilgisayar sabit diski.Kayıtları uzun süre saklayın.Onlar yapabilir

herhangi bir zamanda sorgulanır ve yazdırılır ve kullanıcı bilgilerini çıktı olarak

tablo formu (emprenye işlemi parametreleri, zaman,

operatör numarası, parça numarası vb.).

10.10 Ekipmanın güç kaynağı AC380V'yi benimser ve

50HZ üç fazlı dört telli sistem.Tüm ana ekipman ve

teller, güvenlik ve güvenilirlik sağlamak için yüksek kaliteli marka ürünleri benimser.

10.11 Reçine tedarik ve iade süreci otomatiktir.

Arıza oluştuğunda manuel çalışmaya geçilebilir.

Tankta vakum derecesi veya basınç olduğunda, hidrolik

operatör tank kapağını kapattığında sistem çalışmıyor.

10.12 Gerekli mekanik ve elektriksel kilitlemeye sahiptir ve

alarm fonksiyonları.Aşırı basıncı ve yapay yanlış çalışmayı önleyin.

11.Kurulummalzeme

11.1 dikişsiz çelik boru, 1 takım;

11.2 standart flanşlar ve dirsekler;

11.3 çeşitli cıvatalar;

12.Ürün garantisi

VPI-3000 emprenye ekipmanı 13 ay garantilidir

sevkiyat tarihinden itibaren, ancak satıcı sorumlu değildir

yanlış kullanım, mücbir sebep durumları veya

işçiler tarafından kasıtlı olarak zarar verici davranışlar.

13.Kurulum ve Test Çalıştırması

Satıcı, yerinde kurulum ve test çalıştırma yardımı sağlayacaktır.

satıcı.Satıcı ayrıca alıcı için temel çizimini sağlayacaktır.

Alıcı tarafından hazırlanan araç ve gereçler: elektrikli kaynak makinesi,

kesme makinası, polisaj makinası, oksijen, asetilen, elektrik, su.