Kurutma Vakum Vernik Emprenye Makinesi Sistemi 1800*2100mm

Vakum Vernik Emprenye Makinası , Vakum Emprenye Sistemi

1.Özet

1.1 Bu ekipman, motor statörlerinin vakumla daldırılması için kullanılır.

1.2 Tasarım, üretim ve kurulum sürecinde,

ekipman, ilgili ulusal veya

yürürlükteki bakanlık standartları veya teknik şartnameler.

1.3 Vakum emprenye sistemi aşağıdaki öğeleri içerir.

2.Ekipman bileşimi

2.1 vakum emprenye tankı

2.1.1 Özellikler: 1800mm (iç çap)x2100mm (etkili yükseklik), 1 adet;

2.1.2 Vakum emprenye tankı malzemesi:

Kafa: Q235-B

Tank gövdesi: Q235-B

Flanş: Q235-B dövme

2.1.3 Kurulum tipi: dikey tip;

2.1.4 Vakum derecesi: ≤500Pa

2.1.5 Reçinenin Transferi ve İadesi: tank tabanı;

2.1.6 Vakum emprenye tankının açma yöntemi: hidrolik açma ve kapama.

Sinyal, temassız yakınlık anahtarı tarafından döndürülür.

2.1.7 sıvı seviye vericisi;

2.1.8 Tank kapağı, patlama önleyici gözlem ışığı ile donatılmıştır ve

gözlem penceresi.

2.1.9 Tankın rengi özelleştirilmiştir.

2.1.10 reçine besleme ve geri dönüş yöntemi: tank tabanından;

2.1.11 çalışma sıcaklığı: oda sıcaklığı -80 santigrat derece;

2.1.12 ağırlık taşıma sehpası: ağırlık taşıma sehpası 25 tonluk bir ağırlık taşıyabilir.

2.1.13 Tank, silikon kauçuk sızdırmazlık contası ile donatılmıştır.

2.1.14 Depo kapağı, depo kapağının açılması için bir güvenlik kilitleme cihazı ile ayarlanır.

2.2 Reçine depolama tankı

2.2.1 Spesifikasyon: Φ1800mm*1500mm (etkili yükseklik);

2.2.2 Kurulum şekli: dikey tip;

2.2.3 Vakum derecesi: Vakum gerekmez.

2.2.4 Tank gövdesi, bir güvenlik kilitleme cihazı ile donatılmıştır.

2.2.5 Vakumsuz emprenye tankının açma yöntemi: hidrolik açma

ve kapanış.Sinyal, temassız yakınlık anahtarı tarafından döndürülür.

2.2.6 Tank kapağının açılma açısı, açılan kapağın üst noktasıdır.

tank gövdesinin iç duvarı üzerinde tank kapağı projeleri.Açılan tank

kapak parçaların kaldırılmasını etkilemez.

2.2.7 seviye verici;

2.2.8 Tank kapağı, patlama önleyici gözlem ışığı ile donatılmıştır

ve gözlem penceresi.

2.2.9 Tankın rengi özelleştirilmiştir.

2.2.10 çalışma sıcaklığı: oda sıcaklığı -80 santigrat derece;

2.2.11 ağırlık taşıma sehpası: ağırlık taşıma sehpası 25 tonluk bir ağırlık taşıyabilir.

2.2.12 Tank, bir silikon kauçuk sızdırmazlık contası ile donatılmıştır.

2.2.13 Tank kapağı, tank kapağının açılması için bir güvenlik kilitleme cihazı ile ayarlanır.

2.3 reçine depolama tankı

2.3.1 Özellikler: Φ2000mm*2200mm (etkili yükseklik);malzeme: Q235-B;

2.3.2 Kurulum şekli: dikey tip;

2.3.3 Vakum derecesi: -0.095Mpa;

2.3.4 Reçine depolama tankı, gözlem ışığı ve

gözlem penceresi.

2.3.5 Tankın tabanında φ20 numune alma deliği bulunur.

2.3.6 Tankın üst kısmına bir vakumlu reçine doldurma cihazı monte edilmiştir.

Bir ucuna çelik tel ile güçlendirilmiş şeffaf plastik bir hortum takılır.

Hortum reçine kovanına yerleştirilebilir.Reçine tanka emilir

tankın vakum yoluyla.Reçine boru hattına manuel bir valf monte edilmiştir.

reçine besleme hızını ayarlamak için.

2.3.7 kurulum tipi: dikey;

2.4 Vakum Ünitesi Sistemi

2.4.1 Vakum ünitesi, 1 takım 2X-70A vakum pompası ve 1 takım vakum pompasından oluşur.

ZJ150 kök pompası.

2.4.2 Vakum sisteminin maksimum hava emme hızı 150L/S'dir.

2.4.3 Vakum ünitesinin önünde vakumlu tampon tankı bulunmaktadır.

reçineden pompa motoru ve vakum pompasının normal çalışmasını sağlayın.

2.4.4 Vakum ünitesinin egzoz gazı atmosfere atılmadan önce,

ayırma kondenserinden geçmelidir ve yoğunlaşan sıvı

manuel olarak boşaltılır.

2.4.5 Kullanılan vakum valfleri yüksek vakumlu pnömatik valflerdir.

2.4.6 Vakum sistemi, akıllı dijital isteksizlik ile donatılmıştır.

vakum monometresi.

2.4.7 Sistem ayrıca sirkülasyon suyu deposu su pompası, vanalar,

ve borular.

2.5 Hidrolik sistem

2.5.1 Hidrolik pompa, hidrolik yağ deposu, yağ borusu, motor, solenoid valfler, vb;

2.5.2 Çalışma basıncı 12MPa'dır..

2.5.3 Hidrolik sistem, emprenyeyi açmak ve kapatmak için kullanılır.

tank kapağı.

2.5.4 Hidrolik silindir, iniş önleme işlevine sahiptir ve çalışma

hız ayarlanabilir.

2.6 Pnömatik sistem

2.6.1 Pnömatik üçlü bağlantılar, pnömatik bağlantı parçaları,

ve solenoid valfler.

2.6.2 Çalışma basıncı: 0.4-0.7Mpa.

2.6.3 Valfler ve emprenye tankı için hava kaynağı,

müşteri tarafından sağlanır.

2.7 reçine besleme ve geri dönüş sistemi

2.7.1 Reçine besleme ve iade işlemi diferansiyel üzerinden gerçekleştirilir.

reçine depolama tankının vakum ortamından kaynaklanan basınç.

2.7.2 Tüm vanalar, yüksek vakumlu otomatik pnömatik küresel vanalardır.

2.7.3 Sistem bir kaba ve bir ince filtre ile donatılmıştır.

2.7.4 Boru hattı ve vana bağlantısı için kullanılan sızdırmazlık parçaları

yeterli güce sahip olmak ve korozyona direnmek.

2.7.5 Boru hattı, flanş ve bağlantı elemanlarının tümü standart ürünlerdir.

2.8 Kontrol Sistemi

2.8.1 kontrol panosu, 1 adet (plastik püskürtme kaplama, toplu kontrol);

2.8.2 PLC kontrolü (hem otomatik hem de manuel mevcuttur);

2.8.3 21 inç sıvı ekranlı endüstriyel bilgisayar (arama ve yazdırma

vakum derecesi, basınç ve reçine seviyesi);

2.8.4 fare işlemi.Dokunmatik ekran kullanım dostudur ve her ikisine de sahiptir.

operatör erişimi ve yönetici erişimi.

2.8.5 Seviye göstergesi üzerinden uzaktan kumanda.Reçine seviyesi dijital olarak izlenir

her zaman kontrol sistemi tarafından.

2.8.5 dokunmatik ekran yazıcıya bağlanabilir (yazıcı

müşteri tarafından hazırlanmıştır).Dokunmatik ekran bu yazıcı arayüzünü korumuştur.

2.8.6 Ürün numarası ve teknik parametrelerin gerçek zamanlı olarak kaydedilmesi ve yazdırılması,

parametre eğrileri, işlem fiziksel parametreleri: vakum derecesi - zaman,

vakum tutma süresi ve depolama tankı süresi reçine seviyesi.

2.8.7 Vakumu otomatik olarak toplayıp kaydedebilir ve hafıza fonksiyonuna sahiptir.

2.8.9 Vakum derecesini görüntüleyin ve tüm işleme sürecini belirtin.

Bunları bilgisayarın sabit diskinde zaman-vakum eğrisi şeklinde saklayın.Kale

uzun süre kaydedin.Her an sorgulanabilir, yazdırılabilir ve çıktı alınabilir.

tablo şeklinde kullanıcı bilgileri (emprenye işlemi parametreleri, zaman,

operatör numarası, parça numarası vb.).

2.8.10 Ekipmanın güç kaynağı AC380V ve 50HZ'yi benimser

üç fazlı dört telli sistem.Ana elektrik bileşenleri Schneider markasını benimser.

2.8.11 Reçine tedarik ve iade süreci otomatiktir.Ne zaman

hata oluştuğunda manuel çalışmaya geçilebilir.Vakum derecesi ne zaman

tankta var, operatör tank kapağını kapattığında hidrolik sistem çalışmıyor.

2.8.12 Gerekli mekanik ve elektriksel kilitleme ve alarma sahiptir.

fonksiyonlar.Aşırı basıncı ve yapay yanlış çalışmayı önleyin.

2.9 Kurulum malzemesi

2.9.1 dikişsiz çelik boru, 1 takım;

2.9.2 standart flanşlar ve dirsekler;

2.9.3 çeşitli cıvatalar;

2.10 Sağlanan Belgeler

Kullanım kılavuzu, süreç akış şeması, devre şeması, ürün standart adı,

parçalar ve elektrik şematik diyagramı, vb