Motor Sargı Vakum Basıncı Emprenye Ekipmanları 1600 × 2000 Mm

Profesyonel Fabrika Yapımı motor sargı vakum basıncı Emprenye Ekipmanları

1. Uygulama

Vakum emprenye ekipmanı taşımak için kullanılır

motor parçalarının vakumlu emprenye işlemi.

2. Ekipman Bileşimi

2.1vakum basınç emprenye ekipmanıtankı.

2.1.1vakum basınç emprenye makinesişartname:Φ1600×2000mm

(etkili yükseklik);

Kullanılan malzemeler:

2.1.2Çalışma vakumu: - 0.095 MPa, kurulum şekli: dikey.

2.1.3 Gözetleme camı özellikleri: Φ160×100mm, tank için 2 adet;

2.1.4 Sızdırmazlık malzemesi: kauçuk conta halkası, korozyona dayanıklı.

2.1.5 Reçine dönüş yöntemi: alttan dönüş.

2.1.6 Açma yöntemi: hidrolik açma ve kapama.

2.1.7 Silindir kapağı hidrolik olarak açılır ve dönüş sinyali

temassız bir yakınlık anahtarı aracılığıyladır.

2.1.8 Depo kapağının açılma açısı, açıldıktan sonraki en üst noktadır.

kapak, tank gövdesinin iç duvarının ötesine aşağı doğru çıkıntı yapar.

Tank kapağı açıldıktan sonra iş parçasının kaldırılması etkilenmeyecektir.

2.1.9Vpi emprenyekorozyona dayanıklı sızdırmazlık halkasını benimser

(kendi geliştirdiği ve ürettiği), sızıntı olmadan iyi kapatılmış.

Tank kapağı, aşağıdakilere karşılık gelen bir sızdırmazlık halkası yuvası ile donatılmıştır.

flanşmotor vakum emprenyegövde.Gözlem penceresi ile donatılmıştır

tüm süreci görebilen özel bir görüş lambasımotor sargılarının emprenye edilmesi.

2.2 Reçine depolama sistemi

2.2.1 reçine depolama tankı, Φ1500×2200mm (etkin reçine depolama yüksekliği), 1 adet;

Kullanılan malzemeler:

① kafa: Q235-B (standart bilye doldurma kafası benimsenmiştir)

② tank gövdesi: Q235-B

2.2.2 Çalışma vakumu ≤ -0.095 MPa, kurulum şekli: dikey.

2.2.3 reçine filtrasyon sistemi, 1 takım.

2.2.4 Bir takım sıvı seviye göstergesi ve gözlem penceresi kurulacaktır.

2.2.5 Tank tabanı, bir yalıtkan reçine viskozite ölçümü ile sağlanır.

örnekleme portu ve boru hattı reçinenin vakum pompası ile bağlantılıdır

emprenye tankı ve reçine filtresi. Sıvı seviyesi göstergesi,

kullanıcı reçineyi kullanılan reçine miktarına göre saklar. Reçine sayesinde

filtrasyon sistemi, yalıtım reçinesinin ikincil filtrasyonu,

emprenye verimliliği ve motor ürünlerinin kalitesini artırmak.

2.3 Vakum sistemi

2.3.1 Vakum pompası 1 set 2x-70 vakum pompasından oluşur.

2.3.2 Tasarım vakumu -0.1 MPa'dır ve çalışma vakumu -0.095 MPa'dır.

2.3.3 Motor gücü: 5.5kW, su soğutma, mekanik salmastra.

2.3.4 Vakum ünitesinin maksimum pompalama hızı: 70L/S.

2.3.5 Fabrikamız yeni vakum teknolojisini benimsediğinden, ünitenin avantajları vardır.

hızlı pompalama hızı, kararlı vakum derecesi ve iyi sızdırmazlık.

2.4 Vakum tampon sistemi

2.4.1 Altta blöf valfli bir vakum tampon tankı.

2.4.2 Vakum ünitesinin önüne bir vakum tampon tankı yerleştirilmiştir.

2.4.3 Pompalanan gazdaki yoğuşabilir gaz, normal durumu korumak için tamponlanır.

vakum pompasının çalışması.

2.5 reçine filtrasyon sistemi

2.5.1 reçine filtrasyon sistemi, 1 takım.

2.5.2 Reçine filtreleme sistemi aracılığıyla, yalıtım reçinesi filtrelenir.

reçine emdirme verimliliğini artırmak ve kalitesini artırmak

motor ürünleri.

2.6 Reçine dönüş sistemi

2.6.1.Vakum diferansiyel basınç reçine dönüş modu kabul edildi

2.6.2.Vana, manuel vakumlu paslanmaz çelik küresel vanadır.

2.6.3.Reçine dönüş boru hattının flanş bağlantısındaki sızdırmazlık parçaları ve

valf yeterli dayanıma, korozyon direncine, kauçuk sızdırmazlığa sahip olacaktır.

malzemeler vb.

2.6.4.Borular, flanşlar ve bağlantı elemanları standart ürünlerdir.

2.7 hidrolik sistem

2.7.1 Hidrolik istasyon, hidrolik kontrol valfi, taşma valfinden oluşur,

boru hattı, yüksek basınçlı yağ silindiri, gaz kelebeği, hidrolik kilit, dişli yağ pompası,

yağ filtresi, sıvı seviye göstergesi, basınç göstergesi, solenoid valf, yüksek basınçlı boru hattı, vb;

2.7.2.İşlev: reçine emprenye tankını açın ve kapatın.anti iniş ile

fonksiyon ve ayarlanabilir hız.

2.7.3.Tasarım basıncı 16MPa, çalışma basıncı ≤ 12MPa.

2.8 Soğutma suyu boru hattı sistemi

2.8.1.Soğutma sirkülasyon suyu deposu, su pompası, vana ve boru hattı.

2.8.2.Vakum makinesinin soğumasını tamamlayın.

2.9 Kontrol sistemi

2.9.1.1 kontrol kabini (yüzeyde plastik püskürtme işlemi ve

merkezi kontrol).

2.9.2.Kontrol, düğme operasyon kontrolüdür.

2.9.3.Ekipmanın güç kaynağı AC380V, 50Hz üç fazlı dört

tel sistemi ve ana elektrik bileşenleri gibi kaliteli markalardır.

DELIXI ve CHINT marka.Tüm ana ekipman ve teller yüksek kalitede yapılmıştır

güvenlik ve güvenilirlik sağlamak için marka ürünler.

2.9.4.Emprenye tankı yerinde açılmadığında veya kapatılmadığında, hidrolik

istasyon başlatılamıyor ve hidrolik istasyon çalışamıyor.

2.9.5.için gerekli mekanik ve elektriksel güvenlik kilitleme cihazlarına sahip olun.

insan yanlış çalışmasını önlemek.

2.10 Aksesuarlar

Ürün kullanım kılavuzu (çalışma süreci, onarım, bakım, önlemler,

sorun giderme, vb.), süreç akış şeması, devre şeması, ürün standardı

isim, aksesuarlar (sızdırmazlık halkası) ve elektrik şematik diyagramı.

3.devreye alma vegaranti

3.1.Alıcı, kurulumundan ve devreye alınmasından sorumlu olacaktır.

Tedarikçi çevrimiçi teknik destek sağlarken ürünler.

3.2.Her türlü montajlı malzeme, dirsek, bağlantı boruları, standart parçalar,

contalar, vb.

3.3.buelektrik sargılarının vakumla emprenye edilmesi

sevkiyat tarihinden itibaren 13 ay garantilidir.

4. Garanti:Makine, teslim tarihinden itibaren 13 ay garantilidir.

alıcının sitesine varış. Kolay aşınan parçalar garantiye dahil değildir.

5.Makine rengi:alıcı tarafından gerekli veya standart gök mavisi rengine göre.

Koruma alanı farklı bir renkle boyanmıştır.

6.Gizlilik

Alıcının teknik belgeleri üçüncü bir şahsa devretmesine izin verilmez.

satıcının izni.