| Marka Adı: | WONDERY |
| Model numarası: | VPI-1500×3000 |
| Moq: | 1 Takım |
| fiyat: | negotiable |
| Teslimat süresi: | 60 gün |
HB-250×150-4,7M | 1150°C Sürekli Örgü Bantlı Lehimleme Fırını | Otomotiv ve Paslanmaz Çelik Parçalar için Parlak Isıl İşlem Sistemi
WUXI WONDERY ENDÜSTRİ EKİPMANLARI CO., LTD. Üst düzey Sürekli Yüksek Sıcaklık Örgü Bantlı Lehimleme Fırını olan HB-250×150-4.7M'yi gururla sunar. 250 mm genişliğinde ağır hizmet tipi örgü bant ve 4,7 metre uzunluğunda mufla ısıtma tüneli ile tasarlanan bu sistem, maksimum 1150°C çalışma sıcaklığına ulaşır. Otomotiv bileşenlerinin, mekanik donanımların ve elektronik bakır/paslanmaz çelik düzeneklerinin yüksek kaliteli koruyucu atmosferde sert lehimleme, parlak sertleştirme ve tavlama işlemleri için titizlikle tasarlanmıştır.
Sorun: Düşük Bağlantı Mukavemeti, Lehimlenmiş Alanlarda Boşalma ve Sızıntı.
Neden: Kaba Çok Bölgeli Sıcaklık Profilleri. Kritik 1100°C sert lehimleme aşamasında, herhangi bir dinamik termal sürüklenme veya yavaş PID geri bildirimi, sert lehim alaşımını eşit şekilde eritmekte başarısız olacak ve zayıf bağlantılara neden olacaktır.Sorun: Isıl İşlem Sonrası Yüzey Oksidasyonu, Pullanma ve Renk Değişikliği.
Nedeni: Atmosfer Sızması ve Zayıf Mufla Sızdırmazlığı. Döngüsel termal stres altında fırın zarfındaki mikro çatlaklar veya gevşek contalar, oksijenin koruyucu ortama sızmasına izin vererek "parlak" ayna kaplamayı tehlikeye atar.Sorun: Mufla ve Kayışların Kronik Sarkması, Çatlaması ve Termal Sızıntısı.
Nedeni: Kalıcı Gerilim Altında Standart Altı Çelik Kalitesi ve Et Kalınlığı. Standart ısıya dayanıklı metaller 1000°C'nin üzerinde hızla yorulur, bu da maliyetli muf çökmesine ve ani hat durmalarına neden olur.Aşırı 1150°C Sınırı ve 4 Bölgeli Hassas Ayarlama: 4 ayrı ısıtma bölgesinde düzenlenmiş 48 birinci sınıf Silisyum Karbür Çubuk tarafından tahrik edilen normal 1100°C sürekli çalışma aralığı, olağanüstü termal kararlılık için titizlikle izlenir.
Kalın SUS310S Birinci Sınıf Isıya Dirençli Mufla: Devasa 300×170 mm kesitli susturucu, yüksek saflıkta SUS310S paslanmaz çelikten (kalınlık ≥8 mm) yapılmıştır ve mükemmel sürünme koruması sağlar.
Değişken Hızlı Ağır Hizmet Kayışlı Tahrik: Çeşitli toplu ısıtma eğrilerine uyacak şekilde 80-400 mm/dak arasında ayarlanabilen sabit değişken frekanslı bir sürücü üzerinde çalışan, yüksek mukavemetli Φ3×Φ4mm ısıya dayanıklı örgü tel ile donatılmıştır.
Yüksek Hacimli Çok Kademeli Ceket Soğutma: Soğutma çıkış odası, mükemmel bir parlak yüzey için doğal su deposu döngüleri ve soğutma kulesi devrelerini birleştiren saatte 10 ton kapasiteli aktif su ceketine dayanır.
| Kategori | Öğe | Teknik Şartname |
| Modeli | Model Tanımı | HB-250×150-4,7M |
| Boyutlar | Etkin Çalışma Boyutları (G × Y) | 250 × 150 mm |
| Mufla Kesiti / Kalınlığı | 300 × 170mm | Kalınlık ≥ 8 mm (SUS310S) | |
| Toplam Mufla Tüneli Uzunluğu | 4700mm | |
| Güç | Nominal Isıtma Kapasitesi | 130 ± %10 kW (Maksimum Müşteri Hizmet Tüketimi: 170KW) |
| Güç Hattı Yapılandırması | 380 V, 3 Fazlı, 50 Hz | |
| Sıcaklık Kontrol Bölgeleri | 4 Bağımsız Isıtma Bölgesi | |
| Sıcaklık | Maksimum Nominal Sıcaklık | 1150°C |
| Ortak Sürekli Çalışma Sıcaklığı | 1100 OC (Sürekli Ayarlanabilir ve Kontrol Edilebilir) | |
| Koruyucu Atmosfer Gazı | Müşteri Tarafından Sağlanır (Azaltmayı/İnert Gazı Destekler) | |
| Tahrik ve Parçalar | Birincil Isıtma Elemanları | Silisyum Karbür (SiC) Çubuklar, toplam 48 parça |
| Örgü Kemer Geometrisi ve Dokuması | 250 mm Genişlik | Φ3 × Φ4 mm Yüksek Sıcaklık Tel Örgü | |
| Konveyör Taşıma Hızı | 80 - 400 mm/dak (VFD Kademesiz Ayar) | |
| Gömülü Yardımcı Kontroller | Chint Alçak Gerilim Sistemleri | 4 Takım F10 Debimetre | S-Tipi Termokupllar |
Çapraz Kontrol Parça Geometrileri: Bu ünitenin kesin açıklık eşiği 250 mm genişlik x 150 mm yüksekliktir. Parça çarpışmalarını önlemek için bileşenlerinizin (her türlü taşıma rafı veya karbon donanımıyla birlikte) bu zarfın içine rahatça oturduğundan emin olun.
Tesis Uyumluluğu: Tesisinizin elektrik şebekesi, 170KW'a kadar toplam ekipman yükünü destekleyecek şekilde sertifikalı olmalıdır. Eş zamanlı olarak, sürekli dağıtım kapasitesi 10 ton/saat olan bir su soğutma kulesinin de önceden ayarlanması gerekmektedir.
Zemin Mikro İklim Planlaması: Fırın yerleşimini ana yükleme alanı kapılarından veya açık tesis pencerelerinden uzağa konumlandırın. Giriş veya çıkış yakınındaki havalandırma fanlarından gelen çapraz hava çekişleri, hassas iç nitrojen-hidrojen gaz örtüsünü bozabilir.
S: Tesis içi tesisat kabloları ve ara bağlantı manifoldları dahil mi?
C: Evet. Anahtar teslimi mühendislik anlaşmamıza göre Wondery, ekipman modülleri için tüm ana ara bağlantı kablolarını sağlar. Ayrıca, hem dahili su soğutma hem de gaz dağıtım manifoldları için boru tesisatını denetleyip yönetiyoruz.S: Üretimin teslim süresi ne kadardır ve fiyatlandırma ne zaman sona erer?
C: Üretim döngüsü, ilk peşinatın alınmasını takip eden 60 iş gününde yüksek düzeyde optimize edilir. Bu kapsamlı teknik teklif ve fiyatlandırma, 25 Haziran 2026 tarihine kadar tamamen geçerliliğini koruyacaktır.