logo

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd ruth@wondery.cn 86-153-0529-9442

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd Şirket Profili
Ürünler
Ev > Ürünler > Otomatik Bükme Makinası > CNC 32XEM tüm elektrikli boru bükme makinesi boru bükücü 2500kg Toplam Güç 18KW Bükme için

CNC 32XEM tüm elektrikli boru bükme makinesi boru bükücü 2500kg Toplam Güç 18KW Bükme için

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Jiangsu, Çin (anakara)

Marka adı: WONDERY

Sertifika: CE

Model numarası: WDL-CNC 32XEM

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 Set/Sets

Fiyat: TO BE ENGOTIATED

Ambalaj bilgileri: Deniz taşımacılığına veya çıplak pakete uygun tahta sandık

Teslim süresi: 30 gün

Ödeme koşulları: L/C, T/T

Yetenek temini: Yılda 200 Set/Set

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

CNC tüm elektrikli boru bükme makinesi

,

2500 kg tüm elektrikli boru bükme makinesi

,

18KW tüm elektrikli boru bükme makinesi

makine uzunluğu:
4200mm
Bükme açısı aralığı:
190°
Bükme hızı:
180
Toplam güç:
18 kw
Ağırlık:
2500kg
Adı:
CNC 32XEM boru bükme makinesi
makine uzunluğu:
4200mm
Bükme açısı aralığı:
190°
Bükme hızı:
180
Toplam güç:
18 kw
Ağırlık:
2500kg
Adı:
CNC 32XEM boru bükme makinesi
Ürün Tanımı

 

1.CNC32XEM3D CNC boru bükme makinesinin işlev açıklaması

1) Makine Özellikleri

XEM serisi 3D CNC boru bükme makinesi tamamen elektrikle çalışan çok fonksiyonel 3D

CNC tüpüSol ve sağ yan yana yaşayan bükme makinesi.

Yüksek katılıklı mekanik yapı tasarımına ve yüksek hassasiyetli işlem seviyesine sahiptir.

Dinamik mekaniği ilkesine uygun.

Yapısal dayanıklılığıyla, basit bükme eli ve

bükme kafası tasarımı en büyük bükme alanını sağlar,

Bu da makinenin müdahale aralığını en aza indirir.

Otomatik program kontrol sistemiyle,

Tüm çelik boru bükme işlerinin yüksek zorlukla çalışmasını sağlayabilir

Çifte yükü kolayca karşılayabilir.seri üretim ve yüksek hassasiyet gereksinimleri.

Güçlü elektrikli güçlendirici, yüksek teknoloji bükme ihtiyaçları için özel olarak geliştirilen yüksek kaliteli bir modeldir.

Özel besleme mekanizması, patentli bir hız değiştirme yapısıyla birleştirilmiştir.

Doğrudan ve güçlü bir şekilde bükülmüş borular.

Genel standart modellerle elde edilemeyen aşırı bükme koşullarını kolayca yapabilir,

örneğin son derece küçük bükme yarıçapları, daha ince borular veya daha kalın borular.

1

Üst ve alt simetrik çok katmanlı kalıp tasarımı sol ve

bükme çalışmaları için otomatik kalıp değişimi için çeşitli farklı yarıçaplara sahip düz kalıplar,

Tek yönlü dönen baş işleminin müdahale probleminin üstesinden gelmek.

Yüksek zorlukla karmaşık iş parçalarını sıkıştırıp işleyebilir

Aynı anda sol ve sağ simetri gibi,

boru bükme işleminin doğruluğunu ve kolaylığını büyük ölçüde arttırır.

2

Otomatik kalıp değişimi yukarı ve aşağı yer değiştirme ilkesini benimsiyor

ve makine başının sol ve sağ kayması artı makine başının dönüşü

besleme koltuk kilidi hareketinden kaynaklanan borunun sarsılmasını önlemek için.

3

11 eksenlik elektrikli servo sürücüsüne sahiptir: Y (besleme), B (tüp dönümü), C (tüp bükme),

Z (makine başının sol ve sağ hareketleri), D (makine başının kaldırılması ve hareketleri),

X (makine başının dönüşü), F1 (ana sıkıştırma sıkıştırması), F2 (yardımcı sıkıştırma sıkıştırması),

A1 (yardımcı doğru itme), A2 yardımcı sola itme ve G (temel çekme).

4

C-eksen (eğimli tüp) orijinal ithal robot özel RV redüktörü benimser

Basit bir kafa, derin boğaz,

küçük bükme müdahalesi, yüksek sertlik, uzun kullanım ömrü, yüksek hassasiyet, yüksek çıkış gücü,

Enerji tasarrufu ve iyi kontrol edilebilirlik.

5

Makine başının tasarımı dinamik mekanik ile analiz edilmiştir.

Makine kafası entegre bir yapıya sahiptir, yüksek sertlik gösterir ve sağlam ve kararlıdır.

Çalışma sırasında titremez ve yüksek bükme doğruluğunu kolayca sağlayabilir.

6

Hızlı kalıp değişimi tasarımı daha esnek üretim gereksinimleri sağlar

ve kalıp değiştirme ayarlama zamanını ve zorluğunu önemli ölçüde azaltabilir.

7 Paralel kelepçe tasarımı, müdahaleyi önleyebilir ve maksimum bükme alanı sağlayabilir.
8

Tüm devre sinyal hatları ve elektrikli montajlar modüler fişler kullanır ve numaralandırılır

Kolayca değiştirilmesi ve bakımı için.

9

Yavaş geri çekim fonksiyonu var.

Boru boruya yerleştirildikten sonra geri çekilme süresi programa göre ayarlanır.

Bu, boruya yerleştirilen borunun sabit konumuna bağlı olarak borunun görünümünün çıkışını önleyebilir.

Böylece boru armatürlerinin görünüm kalitesini iyileştirir.

10

Standart bir rehber ölçekli yardımcı itme cihazına sahiptir ve basınç ile tasarlanmıştır

ve bükme boruların ihtiyaçlarını karşılamak için kolayca ayarlanabilen hız ayarlama düğmeleri,

Zorlu bükme işini kolaylaştırmak.

11

Makine başı sıkıştırma sisteminin filiz ve hareketli kaydırma

yağ enjeksiyonu deliği yağlama cihazları ile donatılmıştır,

Programdaki otomatik yağlama döngüsünü ayarlayabilen

makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve istikrarlı bir performans sağlamak.

12

Standart çıkartılabilir ayak başlangıç düğmesi ve acil durma düğmesi bulunmaktadır.

Fan klima ile ayrı bağımsız kontrol cihazı (stasyon).

13

Dolayısıyla, bu sistemde, hidrolik bir döngü yağı hava soğutma sistemi vardır.

t çalışma yağı sıcaklığı standartın içinde ve makine istikrarlı bir şekilde çalışır.

(Dış soğutma suyu kulesine veya boru hattına gerek yok)

14 Yağ pompası ve solenoid valfi uluslararası standart bilinen markaları benimsiyor.
15 Ana motor aşırı yük koruma fonksiyonu ile, yanlış ayarlamanın ana güç motoru hasar görmesini önlemek için.
16 Kişisel yaralanmayı önlemek için hareketli kolun içinde bir güvenlik koruması vardır.
17

Kontrol programı mantıksız önlemek için otomatik hata algılama fonksiyonuna sahiptir

Ya da makineye zarar vermek için yanlış işlemler.

18

Programları önlemek için birden fazla şifre koruma fonksiyonu tasarlayın

Ya da verilerin isteklerine göre değiştirilmemesi için.

19

Acil durma düğmeleri hareketli ayak düğmesinde tasarlanmıştır ve

denetleyicinin acil durumlara herhangi bir zamanda tepki vermesini sağlar.

20 İnsan hatasının makineye zarar vermesini önlemek için birden fazla program ve mekanik sınır koruma cihazına sahiptir.
yirmi bir Anormal alarm sesiyle.
yirmi iki Destek için standart arka rehberlik döşek tutucu cihazı ile.
yirmi üç Makinenin sorunsuz çalışmasını sağlamak için ayarlanabilir titreşim önleyici ayaklarla donatılmıştır.
yirmi dört Çapraz bağlayıcı bir çubuk mevcut.
25 Aksesuar giyim parçaları: Yakınlık sensörü anahtarı.
26

Standart alet kutusu makine ayarlama için gerekli el aletleri ile birlikte gelir

ve Çin makinesinin kullanım talimatları.

27 Motor voltajı: 380V 50HZ; kontrol kutusu voltajı: AC 220V DC24V.
2) CNC BECKHOFF V 5.0 kontrol sistemi ve işlevleri
1

Japon MITSUBISHI PLC'yi kabul edin.

Advantech Taiwan Endüstriyel Bilgisayarı IPC BASE Denetleyicisi PPC-1150

15 inçlik renk dokunmatik ekran.

Voltaj kararlıdır ve çıkarılabilir kontrol konsolu operatör için kullanışlıdır.

2 120G solid state sürücü, 2GB RAM, USB arayüzü ile donatılmış.
3 ETHERNET Ethernet kartıyla.
4 Diğer robot arayüzleri ve çevresel cihazlar önceden bildirilmelidir.
3) CNC BECKHOFF V 5.0 sistem programı ve yazılım fonksiyonları
1

İşletim sistemi: Windows 7 işletim sisteminin telif hakkı ile profesyonel sürümü.

Microsoft tarafından yerleşik sistemler üretmek için yetkilendirilmiş.

2

Operasyon, WINDOWS iletişim simgesi yönlendirme yöntemini benimseyerek basit ve öğrenilmesi kolaydır.

ve program giriş yöntemi kısıtlı ve sistematiktir.

3

Eğitim fonksiyonuna sahip.

1Üç malzemeden oluşan uzun bir örnek tüpü alın ve makine üzerinde altı kez otomatik olarak bükün.

26 veri elde etmek için örnek tüpünde 6 bükülme yapmak için özel bir ölçüm aleti kullanın.

36 verisini makine denetleyicisine otomatik olarak hesaplamak için girer.

rBu boru grubunun özelliklerini incelemek ve bükme programını düzeltmek için temel olarak kullanmak.

4Bu noktada, verileri girerseniz ve tüpü doğrulama için yerleştirirseniz,

Aynı numuneyi tek seferde bükürüz.

3 Standart görüntüleme metni: Çince/İngilizce anahtarı (Başka metinler ihtiyaçlara göre değiştirilebilir)
4

En fazla bükme programı belleği kapasitesi 2 milyon grup.

ve her grup 30'a kadar eğime programlayabilir.

5

İşleme programı ve boru bükme programı hafızada sınırsız süre saklanabilir.

Ve program elektrik kesintisi veya uzun süreli kullanımsızlık nedeniyle kaybolmayacak.

6

Program ve veriler kullanıcı şifre ayarlama fonksiyonu ile donatılmıştır.

Verileri başkalarının keyfi değişikliklerinden korumanın yanı sıra,

Verilerin yönetimini kolaylaştırmak için her veri değişikliğinin izini sürülebilir.

7 Üretim yönetimini kolaylaştırmak için en son 1.000 bükme süreci verisi kaydedilebilir.
8

Makine otomatik işlem yaparken, denetleyici hala giriş veya

Programları düzenle.

9

Bu XYZ koordinat değeri ve işleme değeri YBC bükme boru işleme değeri vardır

Giriş ve karşılıklı dönüşüm fonksiyonu,

Program girildikten sonra,

borunun tüm uzunluğunun ön ucunun uzunluğu otomatik olarak hesaplanabilir.

10

Program, simetrik şekil programını hızlı bir şekilde alabilen bir ayna fonksiyonuna sahiptir.

Her bir programı bükmek için.

11 Programın ters fonksiyonu vardır ve bükmenin diğer ucundaki programa hızlıca değiştirilebilir.
12

Bükme programı yazıldıktan sonra, borunun 3 boyutlu simülasyon bükme şekillendirme diyagramını görebilirsiniz,

ve doğruluğunu doğrulamak için dönüş yönüne ve zoom işlevine dokunabilirsiniz.

13 Ekranda büküm borusunun şekillendirilme süreci gözlemlenebilir.
14 3 boyutlu okuma fonksiyonuna sahiptir ve 3 boyutlu görüntüyü doğrudan STP formatına ve daha sonra YBC programına dönüştürebilir.
15

Bir programı düzenlerken, kullanıcı alt program için düzeltme değerini girebilir,

Böylece orijinal işleme verileri denetim sırasında birden fazla program düzeltmesinden sonra kaybolmaz.

16

Bükme sürecinin adımları bağımsız olarak ayarlanabilir.

ve eksen 0 ila 9 arasında 10 hızda ayarlanabilir, s

İş verimliliğini artırmak için farklı iş parçaları için esnek bir şekilde kullanılabilir.

Ayrıca, işleme hızını gerektiğinde herhangi bir zamanda azaltmak veya artırmak için harici bir hız düğmesi vardır.

17

Otomatik çalıştırıldığında, iki işlevi vardır: Arka çekme ve ters besleme,

Farklı boru armatürlerinin işleme ihtiyaçlarını karşılamak için değiştirilebilir.

18

Ekran, hesap makinesi, trigonometrik fonksiyon hesaplama,

ve kullanımı kolaylaştırmak için eğri uzunluk hesaplama fonksiyonları.

19

Boru armatürlerinin farklı sıçrama özelliklerine göre,

Ortalama sıçrama değerini elde etmek için iki viraj önceden test edilebilir.

ve bükme işlemindeki her bükmenin geri dönüş tazminat değeri otomatik olarak ayarlanabilir.

20

Boruların farklı uzatma özelliklerine göre,

ortalama uzantı değerini elde etmek için iki bükme önceden test edilebilir,

ve bükme işlemindeki her bir bükmenin uzatma telafi değeri otomatik olarak ayarlanabilir.

yirmi bir İşleme hacmi sayma fonksiyonu ile donatılmıştır.
yirmi iki

metrik/imperial anahtarlama düzenleme fonksiyonu ile donatılmıştır,

Program girişi için uygundur ve dönüşüm süresini azaltır.

yirmi üç

Mutlak kaynak sistemini benimseyerek, makine hemen çalışma bekleme durumuna girebilir

Tekrar çalıştırıldıktan sonra her eksenin kökenini bulmak için karmaşık işlemler olmadan.

yirmi dört

Makineyi çalıştırırken, programı WINDOWS modu programına göre bitirmeye gerek yoktur.

Sadece doğrudan gücü açıp kapatabilirsiniz, bu da uygun ve genel işçilerin çalışma alışkanlıklarına uygun.

25

Ekran eşzamanlı olarak makinenin her hareket ekseni konum durumunu gösterir

Ve bükme açısının değişimi.

26

En fazla 10 dosya kombinasyonu önceden seçilebilir.

ve aynı anda üretim için otomatik olarak ayarlanabilir iş parçası programlarının dört setine kadar

sırayla ve belirli miktarda,Yüksek üretim esnekliği sağlar.

27

Otomatik işleme sırasında bir sorun veya hata olursa, makine askıya alınacaktır.

Sorun ortadan kaldırıldıktan sonra, makinenin boruda bitmemiş işi tamamlamasına izin verilebilir.

böylece boru israfı önlenir.

28

Y-oksunun otomatik konum kontrolü (beslenme) fonksiyonuna sahiptir.

Denetim doğruluğunu ayarladıktan sonra,

Otomatik işleme sırasında herhangi bir zamanda Y eksenin sapıp sapmadığını kontrol edebilir.

Farklı boruların uzatılması nedeniyle,

Parçalı üretimdeki boyut niteliğine sahip olmayan ürünleri zamanında tespit etmek için.

29

Y (besleme) ekseninin ve C (bükme) ekseninin senkroni hareket fonksiyonu ile,

Y ekseninde otomatik olarak C ekseninin bükme ark uzunluğu takip edilir ve

bükme sırasında tüpün çekilmesini önlemek ve doğruluğu artırmak için ayarlanmış boru uzatma hızı ile işbirliği yapar.

30

Kontrol programı otomatik hata tespiti ve metin gösterimi fonksiyonuna sahiptir.

Makine arızası veya mantıksız çalışma mesajları doğrudan ekranda görüntülenir.

İnsan işleme hatalarının hasar vermesini önlemek için onarım yöntemleri için talimatlar içerir

makine ve bakım zorluğunu azaltmak.

Yukarıda belirtilen anormal uyarı mesajları otomatik olarak

Gelecekteki bakım referansı için makine bilgisayarı.

31

Otomatik veya manuel araç zaman modunda ayar fonksiyonu iş doğasına göre ayarlanabilir.

Çeşitli farklı çalışma modları, örneğin iplikleme ile veya olmadan, yardımcı itme,

Tek aşamalı yürütme ve diğer farklı durumlar üretim verimliliğini artırmak için.

32

Çoklu gecikme parametre ayarları ile en uygun zaman farkı ayarları

Çeşitli bükme değişikliği gereksinimlerini karşılamak için her hareket ekseni için yapılabilir.

33

Her düğmenin ve devre giriş/çıkış kartının otomatik algılama fonksiyonu ile,

olası hata yerini kolayca bulabilirsiniz.

 

2.Ekipmanın Amacı

Metal boruların üç boyutlu bükme ve şekillendirme işleme yaygın olarak kullanılır

Otomotiv gibi endüstrilerde boruların ve profillerin bükme ve şekillendirme işleme ihtiyaçları için,

Yeni enerji araçları, gemi yapımı, havacılık ve çelik yapıları.

3.Ekipmanın kabul koşulları ve teslimatı

Kabul kriterleri: Alıcı tarafından sağlanan çizimlere ve örneklere dayanarak.

Kabul içeriği: alet makinesinin görünümü, alet makinesinin işleyişi,

alet makinesinin doğruluğu, ve rastgele veriler.

Kabul süreci: Başlangıç kabulü Parti B'nin fabrikası tarafından yapılır.

a)Ve son kabul taraf A'nın fabrikası tarafından yapılır.

Kabul gereklilikleri:

Görünüşün görsel incelemesi, hiçbir deformasyon, pas,

Boya soyulması veya eksik yüzey tedavisi.

Makine aracının doğruluğu (teknik anlaşmanın 1. maddesine uygun olarak gerçekleştirilir)

Rastgele veri envanter doğrulama (Teknik Anlaşmanın 5. maddesine göre)

Devamlı çalışmanın kabul süresi 24 saattir.

ve cihazın sıcaklığı 45°'yu geçmez.

İşlenmiş ürünlerin kabulü:

Teknik Anlaşmanın 6. maddesine göre,

Her iki taraf da bunu onaylıyor.Deneme işlenmiş ürün sayısı,

50 adet

Görünüm kontrolü: (1) Bittikten sonra, borunun kemerleri arasındaki geçiş

Ayarlar pürüzsüz ve doğal;(2) Yayın içinde ve dışında hiçbir kırışıklık veya düzlemsizlik yoktur;

(3) Yay boyutu doğruluğu standardı: bükme matrosunun şekillendirme açısının tekrarlanabilirliği ± 0.1°,

ve R farkının tekrarlanabilirliği ± 1,0 mm'dir.

(3) Hammaddelere yönelik gereksinimler

- Hayır.A tarafı, her tipten 20 adet tüp ve buna uygun kalıp özellikleri sağlamalıdır.

ve makine denemesinden sonra tam olarak iade edin.

- Hayır.Boru malzemesinin ilgili ulusal standartlara uygun olması ve yumuşak olması gerekmektedir.

Boru malzemesi bükme deformasyonu, konkaf ve konveks işaretlerden arındırılmalıdır.

Ve düzlük 2mm/10 olmalıdır.

 

 

    4. Makine aracının rengi ve logosunun açıklaması

Makine rengi: Ana gövde beyaz, aktif parçalar ve tehlikeli parçalar sarıdır.

Makine aletlerinin hareketli ve tehlikeli parçalarının işaretlenmesi ve renk ayrımı:

Genel hareketli parçalar (açık) sarıdır,ve tehlikeli hareketli parçalar (pazar) kırmızıdır.

Tehlike etiketlerinin hepsi uluslararası kabul görmüş işaretler kullanır.

Yağlama noktaları yağlama işaretleri ve yağ türleri ile işaretlenir.

Hidrolik parça kimliği

(1) Tüm yağ devrelerinde fonksiyon tanımlaması ve akış yönü tanımlaması vardır.

(2) Tüm valf gruplarının fonksiyon kimliği vardır; (3) Tüm basınç ölçerlerinin kullanım aralığı kimliği vardır.

Tel ve kablo tanımlaması: tüm teller ve kablolar işaretlenmiş ve monte edilmiştir.

Uluslararası elektrik kontrol standartlarına uygun.