logo

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd ruth@wondery.cn 86-153-0529-9442

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd Şirket Profili
Ürünler
Ev > Ürünler > Otomatik Bükme Makinası > seri üretim ve yüksek hassasiyet için paslanmaz çelik cnc boru bükme makinesi

seri üretim ve yüksek hassasiyet için paslanmaz çelik cnc boru bükme makinesi

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Jiangsu, Çin (anakara)

Marka adı: WONDERY

Sertifika: CE

Model numarası: WDL-CNC 32XEM

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1 TAKIM/TAKIM

Fiyat: TO BE ENGOTIATED

Ambalaj bilgileri: Deniz taşımacılığına uygun tahta sandık

Teslim süresi: 30 gün

Ödeme koşulları: L/C, T/T

Yetenek temini: Yılda 200 Takım / Takım

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Seri üretim CNC boru bükme makinesi

,

Yüksek hassasiyetli CNC boru bükme makinesi

,

Çelik CNC boru bükme makinesi

makine yüksekliği:
1600mm
Kafa döndürme motor gücü:
3kw
Baş dönüş hızı:
120 derece/sn
besleme hızı:
680 mm/sn
Renk:
beyaz ve sarı
Dönme hızı:
240 derece/sn
makine yüksekliği:
1600mm
Kafa döndürme motor gücü:
3kw
Baş dönüş hızı:
120 derece/sn
besleme hızı:
680 mm/sn
Renk:
beyaz ve sarı
Dönme hızı:
240 derece/sn
Ürün Tanımı

1.Ekipmanın Amacı

Metal boruların üç boyutlu bükülmesi ve şekillendirilmesi işlemi yaygın olarak kullanılmaktadır.

Otomobil gibi sektörlerde boru ve profillerin büküm ve şekillendirme işleme ihtiyaçlarında,

yeni enerji araçları, gemi yapımı, havacılık ve çelik yapılar.

 

2.CNC32XEM3D CNC boru bükme makinesi fonksiyon açıklaması

1)Makine Özellikleri

XEM serisi 3D CNC boru bükme makinesi, tamamen elektrikle çalışan çok işlevli bir 3D'dir.

Sol ve sağ birlikteliği olan CNC boru bükme makinesi.

Buna uygun olarak yüksek sertlikte mekanik yapı tasarımına ve hassas proses seviyesine sahiptir.

Dinamik mekanik prensibi ile. Yapısal güçle, basit bükme eli

ve bükme kafası tasarımı en büyük bükme alanını sağlar,

bu da makinenin parazit aralığını en aza indirir. Otomatik program kontrol sistemi ile,

zorluğu yüksek olan her türlü çelik boru bükme işinin ihtiyaçlarını kolaylıkla karşılayabilmesini sağlayabilir.

seri üretim ve yüksek hassasiyetin ikili gereksinimleri.

Güçlü elektrikli güçlendirici, yüksek teknolojili bükme ihtiyaçları için özel olarak geliştirilmiş üst düzey bir modeldir.

Özel besleme mekanizması, patentli hız değiştirici yapıyla birleştirilmiş olup,

boruları doğrudan ve güçlü bir şekilde büktü.

Hassas bilgisayar otomatik izleme bükme hızı fonksiyonu ile birlikte,

genel standart modellerin sağlayamadığı aşırı bükme koşullarını kolaylıkla gerçekleştirebilir,

son derece küçük bükülme yarıçapı, daha ince borular veya daha kalın borular gibi.

1

Üst ve alt simetrik çok katmanlı kalıp tasarımı, sol ve sağ kalıpları kurabilir

Bükme işlerinde otomatik kalıp değişimi için çeşitli farklı yarıçaplara sahip,

Tek yönde dönen kafa işlemenin girişim sorununun üstesinden gelmek.

Karmaşık iş parçalarını yüksek zorlukla kelepçeleyebilir ve işleyebilir

aynı anda sol ve sağ simetri gibi,

Boru bükme işleminin doğruluğunu ve rahatlığını büyük ölçüde artırır.

2

Otomatik kalıp değişimi, yukarı ve aşağı yer değiştirme ve sola ve sola yer değiştirme ilkesini benimser.

önlemek için makine kafasının sağa doğru yer değiştirmesi artı makine kafasının dönüşü

besleme yuvası kelepçesinin yer değiştirmesinden kaynaklanan borunun sallanması.

3

11 eksenli elektrikli servo sürücüye sahiptir: Y (besleme), B (boru döndürme), C (boru bükme),

Z (makine kafasının sola ve sağa hareketi), D (makine kafasının kaldırılması ve hareket ettirilmesi),

X (makine kafası dönüşü), F1 (ana kelepçe kelepçesi), F2 (yardımcı kelepçe kelepçesi),

A1 (sağa yardımcı itme), A2 sola yardımcı itme ve G (çekirdek çekme).

4

C ekseni (bükme borusu), orijinal ithal robota özel RV redüktörünü benimser

artı servo sürücü iletim tasarımı. Basit kafa, derin boğaz avantajlarına sahiptir.

küçük bükülme girişimi, yüksek sertlik, uzun servis ömrü, yüksek hassasiyet, yüksek çıkış gücü,

enerji tasarrufu ve iyi kontrol edilebilirlik.

5

Makine kafasının tasarımı dinamik mekanik yoluyla analiz edilmiştir.

Makine kafası entegre bir yapıya, yüksek sertliğe sahiptir ve sağlam ve stabildir.

Çalışma sırasında sallanmaz ve yüksek bükme doğruluğunu kolaylıkla sağlayabilir.

6

Hızlı kalıp değiştirme tasarımı daha esnek üretim gereksinimleri sağlar

ve kalıp değiştirme ayarlama süresini ve zorluğunu önemli ölçüde azaltabilir.

7 Paralel kelepçe tasarımı paraziti önleyebilir ve maksimum bükme alanı sağlayabilir.
8

Tüm devre sinyal hatları ve elektrik düzenekleri modüler fişler kullanır ve

kolay değiştirme ve bakım.

9

Yavaş geri çekilme fonksiyonu vardır. Boru boruya yerleştirildikten sonra geri çekilme süresi

programa göre ayarlayın. Bu, boru görünümünün neden olduğu çıkıntıyı önleyebilir

Borunun içine yerleştirilen borunun sabit konumu sayesinde,

böylece boru bağlantı parçalarının görünüm kalitesi iyileştirilir.

10

Standart bir kılavuz kalıp yardımcı itme cihazına sahiptir ve basınçla tasarlanmıştır.

Boru bükme ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kolaylıkla ayarlanabilen hız ayar düğmeleri,

zor bükme işlerini çocuk oyuncağı haline getiriyor.

11

Makine kafası sıkma sisteminin mili ve hareketli kızağı,

Otomatik yağlama döngüsünü ayarlayabilen yağ enjeksiyon deliği yağlama cihazları

Makinenin servis ömrünü uzatmak ve istikrarlı performansı korumak için program.

12

Acil durdurma düğmeli standart çıkarılabilir ayakla çalıştırma anahtarına sahiptir.

Fanlı klimaya sahip ayrı bağımsız kontrol cihazı (istasyon).

13

Çalışma yağının çalışmasını sağlamak için hidrolik sirkülasyonlu yağ hava soğutma sistemi ile donatılmıştır.

sıcaklık standart dahilindedir ve makine stabil çalışır.

(Harici soğutma suyu kulesi veya boru hattına gerek yoktur)

14 Yağ pompası ve solenoid valf, uluslararası standartlarda tanınmış markaları benimser.
15

Yanlış ayarın önlenmesi için ana motor aşırı yük koruma fonksiyonu ile

ana güç motoruna zarar verir.

16 Kişisel yaralanmaları önlemek için hareketli kolun iç kısmında bir güvenlik koruyucusu bulunmaktadır.
17

Kontrol programı, mantıksız veya hatalı işlemleri önlemek için otomatik bir hata tespit fonksiyonuna sahiptir.

Hatalı işlemlerin makineye zarar vermesini önleyin.

18

Programları önlemek için birden fazla parola koruma işlevi tasarlayın veya

Verilerin isteğe bağlı olarak değiştirilmesini engellemek.

19

Hareketli ayak pedalı üzerinde acil stop butonları tasarlanmıştır ve

Kontrolörün herhangi bir zamanda acil durumlara müdahale edebilmesi.

20

Birden fazla program ve mekanik limit koruma cihazına sahiptir.

İnsan hatasının makineye zarar vermesini önleyin.

yirmi bir Anormal alarm sesiyle.
yirmi iki Yedekleme için standart arka kılavuz kalıp tutucu cihazı ile.
yirmiüç Makinenin sorunsuz çalışmasını sağlamak için ayarlanabilir titreşim önleyici ayaklarla donatılmıştır.
yirmidört Bir geçiş çubuğu mevcuttur.
25 Aksesuar aşınan parçalar: yakınlık sensörü anahtarı.
26

Standart alet kutusu, makine ayarı için gerekli el aletleriyle birlikte gelir

ve Çin makine çalıştırma talimatları.

27 Motor voltajı: 380V 50HZ; kontrol kutusu voltajı: AC 220V DC24V.
2)CNCBECKHOFFV5.0 kontrol sistemi ve fonksiyonları
1

Japon MITSUBISHI PLC'yi benimseyin

Advantech Tayvan Endüstriyel Bilgisayar IPC BASE Denetleyici PPC-1150

15 inç renkli dokunmatik ekran.

Voltaj stabildir ve çıkarılabilir kontrol konsolu operatörün kullanımına uygundur.

2 120G katı hal sürücüsü, RAM 2GB, USB arayüzü ile donatılmıştır.
3 ETHERNET Ethernet kartı ile.
4 Diğer robot arayüzleri ve çevre birimlerinin önceden bilgilendirilmesi gerekir
3)CNCBECKHOFFV5.0 sistem programı ve yazılım fonksiyonları
1

İşletim sistemi: WINDOWS 7 işletim sisteminin telif hakkıyla korunan profesyonel sürümü.

Microsoft tarafından gömülü sistemler üretme yetkisi verilmiştir.

2

WINDOWS diyalog simgesi yönlendirme yöntemini benimseyerek işlem basit ve öğrenmesi kolaydır,

ve program giriş yöntemi kısa ve sistematiktir.

3

Bükülmeden önce akıllı boru özelliklerini öğrenme fonksiyonuna sahiptir.

1. Üç malzemeli uzun bir numune tüpü alın ve makinede otomatik olarak altı kez bükün.

2. 6 veri elde etmek için numune tüpü üzerinde altı kıvrım almak üzere özel bir ölçüm aleti kullanın.

3. Geri tepme özelliklerinin otomatik hesaplanması için 6 veriyi makine kontrolörüne girin

Bu boru partisinden alın ve bunu bükme programını düzeltmek için temel olarak kullanın.

4. Bu sırada verileri girerseniz ve tüpü prova için yerleştirirseniz,

çok benzer bir örneği tek seferde bükebilirsiniz.

3 Standart ekran metni: Çince/İngilizce anahtarı. (Diğer metinler ihtiyaca göre değiştirilebilir)
4

Maksimum bükme programı hafıza kapasitesi 2 milyon gruptur,

ve her grup 30'a kadar bükümü programlayabilir.

5

Operasyon programı ve boru bükme programı sınırsız süre hafızada saklanabilir,

ve program elektrik kesintisi veya uzun süreli kullanılmama nedeniyle kaybolmaz.

6

Program ve veriler bir kullanıcı şifresi ayarlama fonksiyonuyla donatılmıştır.

Verileri başkaları tarafından yapılan keyfi değişikliklere karşı korumanın yanı sıra,

Veri yönetimini kolaylaştırmak için her veri değişikliği geriye doğru izlenebilir.

7 Üretim yönetimini kolaylaştırmak için en son 1000 bükme prosesi verisi kaydedilebilir.
8

Makine otomatik işlem yaparken,

denetleyici hâlâ programları girmek veya düzenlemek için kullanılabilir.

9

XYZ koordinat değeri ve işlem değeri YBC bükme borusu işlem değeri girişi vardır ve

Operatörlerin kullanması için uygun olan karşılıklı dönüşüm fonksiyonu. Program girildikten sonra

borunun tam uzunluğunun ön uç uzunluğu otomatik olarak hesaplanabilir.

10

Program, simetrik şekil programını hızlı bir şekilde elde edebilen bir ayna fonksiyonuna sahiptir.

Her bir bükme programı setinin

11

Programın ters fonksiyonu vardır ve hızlı bir şekilde programa değiştirilebilir

virajın diğer ucunda.

12

Bükme programı yazıldıktan sonra borunun 3 boyutlu simülasyon büküm şekillendirme diyagramını görüntüleyebilir,

doğruluğunu doğrulamak için dönüş yönüne ve yakınlaştırma işlevine dokunabilirsiniz.

13 Bükme borusunun şekillendirilme süreci ekranda izlenebilmektedir.
14

3D okuma fonksiyonuna sahiptir ve 3D görüntüyü doğrudan STP formatına dönüştürebilir ve

daha sonra YBC programına.

15

Bir programı düzenlerken kullanıcı alt program için düzeltme değerini girebilir,

Böylece prova sırasında birden fazla program düzeltmesinden sonra orijinal işleme verileri kaybolmaz.

16

Bükme işlemi adımları bağımsız olarak ayarlanabilmekte ve eksen 0'dan 9'a kadar 10 hıza ayarlanabilmektedir,

Böylece iş verimliliğini artırmak için farklı iş parçaları için esnek bir şekilde kullanılabilir.

Gerektiğinde herhangi bir zamanda işlem hızını azaltmak veya artırmak için harici bir hız düğmesi de bulunmaktadır.

17

Otomatik çalışmada iki işlevi vardır: arkadan çekme ve ileri geri besleme,

Farklı boru bağlantı parçalarının işleme ihtiyaçlarını karşılamak için değiştirilebilir.

18

Ekran hesap makinesi, trigonometrik fonksiyon hesaplama gibi araçlarla donatılmıştır.

ve kolay kullanım için kavisli uzunluk hesaplama fonksiyonları.

19

Boru bağlantı parçalarının farklı geri tepme özelliklerine göre,

Ortalama geri tepme değerini elde etmek için iki büküm önceden test edilebilir,

ve bükme işlemindeki her bükümün geri tepme telafisi değeri otomatik olarak ayarlanabilir.

20

Boruların farklı uzama özelliklerine göre,

ortalama uzama değerini elde etmek için iki büküm önceden test edilebilir,

ve bükme işlemindeki her bükümün uzama telafisi değeri otomatik olarak ayarlanabilir.

yirmi bir İşleme hacmi sayma fonksiyonu ile donatılmıştır.
yirmi iki

Metrik/emperyal anahtarlama düzenleme fonksiyonu ile donatılmıştır,

program girişi için uygundur ve dönüştürme süresini azaltır.

yirmiüç

Mutlak menşe sistemini benimseyen makine hemen çalışmaya girebilir

Yeniden başlatmanın ardından her eksenin kökenini bulmak için karmaşık işlemlere gerek kalmadan bekleme durumu.

yirmidört

Makineyi başlatırken programı sonlandırmaya gerek yoktur

WINDOWS modu programına göre,

gücü doğrudan açıp kapatmanız yeterli,

Bu uygun ve genel çalışanların çalışma alışkanlıklarına uygundur.

25

Ekran, makinenin her hareket ekseninin konum durumunu eşzamanlı olarak görüntüler

ve bükülme açısının değişmesi.

26

10'a kadar dosya kombinasyonu ve dört adede kadar iş parçası programı önceden seçilebilir

Eş zamanlı üretim için sıralı ve belirlenen miktarda otomatik olarak ayarlanabilme,

yüksek üretim esnekliği sağlar.

27

Otomatik işleme sırasında bir sorun veya hata meydana gelirse makine askıya alınır.

Sorun giderildikten sonra makinenin çalışmaya devam etmesine izin verilebilir.

Boru üzerinde yarım kalan işi tamamlayın, böylece boru israfını önleyin.

28

Y ekseninin (besleme) otomatik konum kontrolü işlevine sahiptir.

Muayene doğruluğunu ayarladıktan sonra otomatik işleme sırasında herhangi bir zamanda kontrol edebilir

Farklı boruların uzatılması nedeniyle Y ekseninin sapıp sapmadığı,

Toplu üretimde boyuta uygun olmayan ürünleri zamanında keşfetmek için.

29

Y (besleme) ekseni ve C (bükme) ekseninin senkronize hareket fonksiyonu ile,

Y ekseni, C ekseninin bükülme ark uzunluğunu otomatik olarak izler ve işbirliği yapar

Bükme sırasında tüpün çekilmesini önlemek ve doğruluğu artırmak için ayarlanan tüp uzama oranıyla.

30

Kontrol programı, otomatik hata algılama ve metin görüntüleme işlevine sahiptir.

Makine arızası veya mantıksız çalışma mesajları doğrudan ekranda görüntülenir,

İnsan işletim hatalarının hasar vermesini önlemek için onarım yöntemlerine ilişkin talimatlarla birlikte

makine ve bakım zorluğunu azaltır. Yukarıda belirtilen anormal

uyarı mesajları, gelecekteki bakım referansı için otomatik olarak makine bilgisayarında saklanır.

31

Otomatik veya manuel zaman takım modu ayar fonksiyonu işin niteliğine göre ayarlanabilir,

dişli veya dişli olmayan, yardımcı itme gibi çeşitli farklı çalışma modları,

üretim verimliliğini artırmak için tek adımlı yürütme ve diğer farklı durumlar.

32

Çoklu gecikme parametre ayarları ile en uygun zaman farkı ayarı

Çeşitli bükme değişikliği gereksinimlerini karşılamak amacıyla her hareket ekseni için yapılabilir.

33

Her butonun ve devre giriş/çıkış kartının otomatik algılama fonksiyonu ile,

olası arıza yeri kolayca bulunabilir.

3.Rastgele aksesuarlar ve bilgi açıklaması

Kullanım talimatlarında elektronik bir kopyanın (Çince) mevcut olduğu belirtilmektedir.

Takım tezgahı sertifikasını içeren teknik belge,

Fabrika muayene ve bakım formu, hidrolik şematik diyagramı,

takım tezgahı yapı diyagramı, kalıp kurulum boyut diyagramı,

Tam bir devre şeması seti ve satın alınan önemli parçalar, talimatlar ve sertifikalar,

PC programı ve insan-makine arayüz programını içeren bir yazılım kılavuzu.

A Tarafının herhangi bir özel rastgele bilgi gereksinimi varsa, bunları Taraf B'den isteyebilir

(B Tarafının ticari sırlarını içermeden).

Bir dizi kalıp İki tornavida
Altıgen anahtar 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 Dört makine şok pedi
Açık ağızlı anahtar 14-17 19-22 Mühür seti
Bir maymun anahtarı Bir kullanım kılavuzu
 

4.CNC32XEMtamamen elektrikliboru bükme makinası teknik parametreleri

Ana teknikbilgi birim CNC32XEM
Maksimum bükme kapasitesi / demirli metal mm 30x1,5
Maksimum bükme kapasitesi / demir dışı metal mm 25x2,0
Maksimum bükme kapasitesi / paslanmaz çelik boru mm 25x1,5
Pistonlu besleme sırasında dirseğin maksimum dış çapı mm 40
Bükme yarıçapı aralığı / yuvarlak boru mm 15~150
Bükülme yarıçapı aralığı / kare boru mm 25~100
Bükme açısı aralığı derece 190
İki kalıp katmanı arasındaki maksimum R farkı R1~R2'dir mm 35
Maksimum etkili penetrasyon mesafesi mm 3200
Tezgah yüksekliği (kalıp merkezinden zemin yüksekliğine) mm 1100
Kalıp ayarlanabilir strok mm 150
Bükme hızı derece/sn 180
Bükme doğruluğu derece ±0,05
Besleme hızı mm/sn 680
Besleme doğruluğu mm ±0,05
dönüş hızı derece/sn 240
dönüş doğruluğu derece ±0,05
Başın sola ve sağa hareket hızı mm/sn 100
Makine kafasının sola ve sağa hareket doğruluğu mm ±0,05
Baş yukarı ve aşağı hareket hızı mm/sn 50
Baş yukarı ve aşağı hareket doğruluğu mm ±0,05
Kafa dönüş hızı derece/sn 120
Makine kafası dönüş doğruluğu mm ±0,05
Sıkıştırma hareket hızı mm/sn 80
Sıkıştırma hareketi doğruluğu mm ±0,05
Yardımcı hareket hızı mm/sn 80
Yardımcı itme hareketi doğruluğu mm ±0,05
Çekirdek çekme hızı mm/sn 100
Çekirdek çekme hareketi doğruluğu mm ±0,05
Bükme ekseni motor gücü KW 3
Besleme mili motor gücü KW 3
Dönen şaft motor gücü KW 0,4
Kafa sol ve sağ motor gücü KW 0,7
Baş yukarı ve aşağı motor gücü KW 0,7
Kafa döndürme motor gücü KW 3
Ana ve yardımcı sıkma motor gücü KW 1.5X2
Sol ve sağ yardımcı itme motorlarının gücü KW 1.0X2
Mandrel motorunun gücü KW 2
Toplam Güç KW 18
Makine genişliği mm 1600
Makine yüksekliği mm 1600
Makine uzunluğu mm 4200
Makine ağırlığı kilogram 2500

 

CNC32XEMCNC boru bükme makinesi ana satın alınan parça listesi

Parça Adı Marka
Kontrol CPU modülü Mitsubishi
15" renkli ekranendüstriyel tablet Advantech
Servo Motorlu Mitsubishi
Servo Sürücüler Mitsubishi
Fotoelektrik anahtar Omron
Redüktör Tayvan Murata
Vida kılavuz rayı Tayvan Hiwin
Pnömatik bileşenler AirTac
Alçak gerilim elektrikli ev aletleri Schneider
Rulmanlar NSK
G/Ç giriş kartı kendi emeğiyle

 

 


 

5.Kurulum Gereksinimleri

  • Gerilim: 3 fazlı dört telli 380V+5V, tek telli6mm2.
  • Hava basıncı: 6kg'dan büyük/cm2.